专利名称：铝合金挤压管材用预拱形保护模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属加工制造技术领域，涉及一种铝型材加工模具的改进。
背景技术：
目前，各铝型材加工企业，在生产大直径铝合金管材时，使用的分流组合模的上模经常损坏，影响产品质量，增加生产成本。为防止上模损坏，提高上模使用寿命，一般的做法是在上模前加上一个保护模，对上模起到支撑保护作用。但使用保护模时，模具整体厚度增加，致使挤压力增大。保护模厚度越大，挤压力增加的越多；保护模厚度过小，在挤压过程中容易发生损坏，进而影响到上模的使用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种铝合金挤压管材用预拱形保护模，它在既保护上模的同时，又不用增加挤压力。本实用新型的技术方案是保护模的前端面是平面，与上模接触的后端面为凹形球面，形成一个预拱量，通过止口与上模间隙配合。本实用新型的有益效果是保护模带有一定的预拱量，与上模配合处形成一定的间隙。在挤压过程中，保护模先受力，产生弹性变形，当压力达到一定程度，弹性变形量达到了预拱量，保护模和上模之间的间隙消失，此时上模材开始受力。通过这一阶段保护模的弹性变形，部分抵消了上模受到的正压力，在生产过程中上模受到的正压力一直小于保护模受到的正压力，这样，对上模起到了很好保护作用，大大提高了上模的使用寿命。
图1是本实用新型与上模、下模使用状态侧剖视图；图2是本实用新型X面结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1所示，1是保护模、2是上模、3是下模、11是保护模前端面、12是保护模后端 常用的保护模1前、后端面都是平的，预拱形保护模的前端面是平的，后端面(与上模接触的面)为凹形球面，形成一定的预拱量，通过止口与上模配合。使用时先通过螺栓连接将保护模ι和上模2连接，再与下模3装配，形成整套模具。装配完成后，在保护膜1 和上模2接触面没有完全紧密贴合，在球面上留有一定的间隙。
权利要求1. 一种铝合金挤压管材用预拱形保护模，其特征保护模的前端面是平面，与上模接触的后端面为凹形球面，形成一个预拱量，通过止口与上模间隙配合。
专利摘要一种铝合金挤压管材用预拱形保护模，属于有色金属加工制造技术领域，其特征保护模的前端面是平面，与上模接触的后端面为凹形球面，形成一个预拱量，通过止口与上模间隙配合。有益效果是保护模带有一定的预拱量，与上模配合处形成一定的间隙。在挤压过程中，保护模先受力，产生弹性变形，当压力达到一定程度，弹性变形量达到了预拱量，保护模和上模之间的间隙消失，此时上模材开始受力。通过这一阶段保护模的弹性变形，部分抵消了上模受到的正压力，在生产过程中上模受到的正压力一直小于保护模受到的正压力，这样，对上模起到了很好保护作用，大大提高了上模的使用寿命。
文档编号B21C25/02GK201997561SQ20102051835
公开日2011年10月5日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者冯岩, 林树春, 王立臣 申请人:吉林麦达斯铝业有限公司