专利名称：钢管全自动倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到钢管件的内外面的倒角的设备，具体的来说涉及钢管的内外面倒角的一种全自动倒角机。
背景技术：
目前针对切断的钢管的内外面倒角是一件非常复杂而缓慢的工作，相对人工倒角 来说，大批量的工件实在是劳命伤财的事，不但不能保证效率而且工件质量也得不到很好 的保证。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种钢 管全自动自动倒角机。通过此设备可以大大提高工件倒角的速度。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的钢管全自动倒角机，包括机架，其特征在于，机架的两端设置有用于给钢管端部倒 角的倒角装置，所述倒角装置设置在一滑轨架上，所述机架上设有放置钢管的多个辊道，多 个辊道通过一导向装置连接在一起，所述导向装置由步进电机驱动。所述机架上设置有用于压紧辊道上钢管的压紧装置。倒角装置包括导内角装置和导外角装置，导内角装置和导外角装置安装在同一旋 转轴上，导内角装置安装在旋转轴的轴心上，导外角装置安装在旋转轴的偏心位置上。有益效果本实用新型所述的钢管全自动倒角机能大量减轻操作员的工作量，起到节约成 本，提高生产力，增加企业利润的作用。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的钢管全自动自动倒角机的结构示意图。图2为本实用新型所述的钢管全自动自动倒角机的端面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看
图1和图2钢管全自动倒角机，包括机架1，其特征在于，机架1的两端设置有用于给钢管端 部倒角的倒角装置2，所述倒角装置2设置在一滑轨架3上，当需要倒角时，滑轨架3向内侧 滑动，倒角装置2接触钢管端部进行倒角。所述机架1上设有放置钢管的多个辊道4，多个 辊道通过一导向装置5连接在一起，所述导向装置5由步进电机6驱动。所述机架1上设置有用于压紧辊道上钢管的压紧装置7。使得在倒角过程中，钢管相对固定不滑动。倒角装置2包括导内角装置21和导外角装置22，导内角装置21为一尖锥，尖锥插 入钢管即可导内角；导外角装置22为一斜刀，斜刀绕钢管端部转动即可导外角。导内角装 置21和导外角装置22安装在同一旋转轴 上，导内角装置21安装在旋转轴的轴心上，导内 角装置21自转时即可导内角。导外角装置22安装在旋转轴的偏心位置上，导外角装置22 围绕旋转轴公转时即导外角。具体工作流程为将钢管吊入上料架，通过步进电机6带动辊道4转动，辊道4转 动带动钢管前进，钢管到达倒角位置时，钢管停止移动，压紧装置7向下压紧使钢管工件被 固定，同时转动马达带动滑轨架3前进，倒角装置2并旋转，到达指定位置后，电机带动导内 角装置21和导外角装置22进行对钢管工件内外角加工，完成加工后，滑轨架3退出，由步 进电机6带动辊道转动，辊道转动带动钢管工件下料至下料架上。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求钢管全自动倒角机，包括机架，其特征在于，机架的两端设置有用于给钢管端部倒角的倒角装置，所述倒角装置设置在一滑轨架上，所述机架上设有放置钢管的多个辊道，多个辊道通过一导向装置连接在一起，所述导向装置由步进电机驱动。
2.根据权利要求1所述的钢管全自动倒角机，其特征在于，所述机架上设置有用于压 紧辊道上钢管的压紧装置。
3.根据权利要求1所述的钢管全自动倒角机，其特征在于，倒角装置包括导内角装置 和导外角装置，导内角装置和导外角装置安装在同一旋转轴上，导内角装置安装在旋转轴 的轴心上，导外角装置安装在旋转轴的偏心位置上。
专利摘要钢管全自动倒角机，包括机架，其特征在于，机架的两端设置有用于给钢管端部倒角的倒角装置，所述倒角装置设置在一滑轨架上，所述机架上设有放置钢管的多个辊道，多个辊道通过一导向装置连接在一起，所述导向装置由步进电机驱动。本实用新型所述的钢管全自动倒角机能大量减轻操作员的工作量，起到节约成本，提高生产力，增加企业利润的作用。
文档编号B23D79/00GK201760673SQ20102052104
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者何建忠 申请人:上海天阳钢管有限公司;何建忠