专利名称：金属拉丝机防脱模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属拉丝机防护结构，尤其涉及金属拉丝机防脱模结构。
背景技术：
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把铜材等金属制 品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金属结 构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机 对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机 属于金属制品设备行业金属线材拉丝用，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标 准件等金属制品的生产和预加工处理。在其整个工作过程中，其工艺要求主要是为了保持 张力恒定的收卷，避免断丝等现象出现。但是在工作过程中，金属丝还是有可能从模架的 间隙中滑脱，这样就容易导致断丝的情况。而为了方便安放金属丝，模架无法制成封闭的结 构。现有技术中虽然已经尽量将开口位置做小了，但是还是难免会发生脱模的现象，不但会 使得产品质量不可靠，还可能发生断丝现象，导致危险。
实用新型内容本实用新型的目的是提供金属拉丝机防脱模结构，避免拉丝机中金属丝会从模架 中脱出，导致意外的情况。提高产品质量，保障使用安全，确保工作效率。为达到所述效果，本实用新型金属拉丝机防脱模结构，安装在金属拉丝机内的模 架上，包括防脱块，防脱块上设有和模架形状相互匹配的卡头。优选的，所述卡头为弧形结构。这样的结构保证卡头在装入模架时比较方便，同时 不使用时搁置在外面也不会伤人。优选的，所述卡头和模架接触部分设有打磨层。这样的结构使得卡头装入到模架 时摩擦小，便于安装。优选的，所述防脱块上设有加重层。加重层增加了卡头的重量，使得卡头在模架内 固定更为稳定。即使金属丝碰到防脱块也不会带动防脱块移动，导致防脱块从模架上脱落。优选的，所述加重层为金属制成。金属便于加工，也比便于散热，适合作为加重层 装在防脱块上。由于采用了所述技术方案，金属拉丝机工作时在模架顶部装入防脱块，完全堵住 了金属丝的滑脱路线，这样就避免拉丝机中金属丝会从模架中脱出，确保了加工质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为先有技术中金属拉丝机的模架的示意图。图2为本实用新型金属拉丝机防脱模结构的示意图。图3为本实用新型金属拉丝机防脱模结构装在模架上的使用示意图。
具体实施方式
如图2以及图3所示，本实用新型金属拉丝机防脱模结构，安装在金属拉丝机内的 模架2上，包括防脱块1，防脱块1上设有和模架2形状相互匹配的卡头3。所述卡头3为 弧形结构。所述卡头3和模架2接触部分设有打磨层。本实用新型在制作时就是按照模架2的内部结构设计的，因此防脱块1能紧密和 模架2结合在一起。所述防脱块1上设有加重层4。加重层4增加了卡头3的重量，使得卡 头3在模架2内固定更为稳定。即使金属丝5碰到防脱块1也不会带动防脱块1移动，导 致防脱块1从模架2上脱落。通常加重层4为金属制成。使用时，金属拉丝机和通常一样使用。只是在金属丝5装入后用防脱块1将模架2 上方开口封闭起来。防脱块1由模架2侧面装入，又由于所述卡头3为弧形结构。所述卡 头3和模架2接触部分设有打磨层，因此安装非常简单方便，摩擦小。这样就避免了在工作 过程中金属丝5从模架2中脱出的问题，保证了产品的质量，提高了生产效率，同时也保障 了工作人员的工作安全。工作完毕后可以将防脱块1取下，重复使用。
权利要求金属拉丝机防脱模结构，安装在金属拉丝机内的模架(2)上，其特征在于，包括防脱块(1)，防脱块(1)上设有和模架(2)形状相互匹配的卡头(3)。
2.如权利要求1所述的金属拉丝机防脱模结构，其特征在于，所述卡头(3)为弧形结构。
3.如权利要求1所述的金属拉丝机防脱模结构，其特征在于，所述卡头(3)和模架(2) 接触部分设有打磨层。
4.如权利要求1所述的金属拉丝机防脱模结构，其特征在于，所述防脱块(1)上设有加重层⑷。
5.如权利要求4所述的金属拉丝机防脱模结构，其特征在于，所述加重层(4)为金属制成。
专利摘要本实用新型的目的是提供金属拉丝机防脱模结构，避免拉丝机中金属丝会从模架中脱出，导致意外的情况。提高产品质量，保障使用安全，确保工作效率。为达到所述效果，本实用新型金属拉丝机防脱模结构，安装在金属拉丝机内的模架上，包括防脱块，防脱块上设有和模架形状相互匹配的卡头。由于采用了所述技术方案，金属拉丝机工作时在模架顶部装入防脱块，完全堵住了金属丝的滑脱路线，这样就避免拉丝机中金属丝会从模架中脱出，确保了加工质量。
文档编号B21C3/12GK201768757SQ20102052370
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者李立新, 王明江, 王米高 申请人:杭州鸿雁线缆有限公司;杭州鸿雁电器有限公司