专利名称：一种电机用扇叶连续成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种电机用扇叶连续成形模具。
背景技术：
电机用扇叶在电机设备中是不可缺少的，且大量使用。市场上对此类扇叶需求量大，精度要求高。传统工艺采用分步加工的方式，使得此类扇叶成形加工必须采用3套单工序模具方可完成。因此，加工时要装夹多次，且定位精度难以保证，产品精度差，人力成本高，生产效率一般在20K/天(8小时/天)，生产效率低。为了解决现有技术中存在的下述问题，本专利提供了一种新的解决方案。 发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机用扇叶连续成形模具，该电机用扇叶连续成形模具连续下料成形不用装夹，制成的产品精度大大提高，占用冲床等设备和人力大大减少，生产效率大大提高，大量降低成本，且产品质量稳定。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种电机用扇叶连续成形模具，包括盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下底板、脱料机构、定位销、检测机构、浮升导料销和内导柱，其特征在于所述电机用扇叶连续成形模具还包括有冲导正孔子模、第一切料子模、第二切料子模、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模、90度成形子模、切离子模和切料带子模；所述冲导正孔子模、第一切料子模、第二切料子模、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模、90度成形子模、 切离子模和切料带子模沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲导正孔子模、第一切料子模、 第二切料子模、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模、90度成形子模、切离子模和切料带子模均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板、脱料板和/ 或下模板上。按照本实用新型所提供的电机用扇叶连续成形模具，其特征在于所述冲导正孔子模、第一切料子模、第二切料子模和第三切料子模均包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板上，下模刀口装配在下模板上。按照本实用新型所提供的电机用扇叶连续成形模具，其特征在于所述成形凸包和加强筋子模、90度成形子模、切离子模和切料带子模均包括有上夹板零件和下模零件； 所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板上，下模零件装配在下模板上。综上所述，本实用新型所提供的电机用扇叶连续成形模具相比于现有的加工模具具有如下优点1、可连续下料不用装夹，直接成形，占用冲床等设备和人力大大减少，生产效率大大提高，大量降低成本；[0011]2、结构简单、使用方便、维护成本低；3、大幅度降低了工艺复杂性，提高了加工效率。
图1为电机用扇叶连续成形模具的剖面图；图2为电机用扇叶连续成形模具侧面的剖面图；图3为电机用扇叶连续成形模具的加工状态示意图；图4为电机用扇叶的加工流程示意图。其中，1、盖板；2、上模座；3、上垫板；4、上夹板；5、脱料垫板；6、脱料板；7、下模板；8、下垫板；9、下模座；10、下垫脚；11、下底板；12、脱料机构；13、定位销；14、检测机构； 15、浮升导料销；16、内导柱；18、冲导正孔子模；19、第一切料子模；20、第二切料子模；21、 第三切料子模；22、成形凸包和加强筋子模；23、90度成形子模；24、切离子模；25、切料带子模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述如图所示，该电机用扇叶连续成形模具包括盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、 脱料垫板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、下垫脚10、下底板11、脱料机构12、定位销13、检测机构14、浮升导料销15和内导柱16，其特征在于所述电机用扇叶连续成形模具还包括有冲导正孔子模18、第一切料子模19、第二切料子模20、第三切料子模21、成形凸包和加强筋子模22、90度成形子模23、切离子模M和切料带子模25 ；所述冲导正孔子模 18、第一切料子模19、第二切料子模20、第三切料子模21、成形凸包和加强筋子模22、90度成形子模23、切离子模M和切料带子模25沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲导正孔子模18、第一切料子模19、第二切料子模20、第三切料子模21、成形凸包和加强筋子模22、 90度成形子模23、切离子模M和切料带子模25均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板4、脱料板6和/或下模板7上。下面就各个子模的结构及其工作原理做详细描述冲导正孔子模18包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模刀口装配在下模板7上。其工作原理为模具由开模状态(上矢点)一闭合状态(下矢点)过程中，脱料板接触到材料，从而先与下模板闭合压紧材料， 模具继续闭合，上模压缩脱落机构内弹簧，从而上夹板与脱垫板开始闭合，在此过程脱料板起压料作用，在此过程中上夹板冲子穿过脱垫板孔，脱料入块孔向下运动，一接触材料一冲裁(剪切)材料，剪切的废料由刀口孔穿过下垫板、下模座的落料孔，离开模具。当上夹板与脱垫板闭合时模具已行驶到下矢点，模具开始开模，上盖板、上模座、上垫板、上夹板和固定在上夹板的零件整体向上运动，此过程脱料板起脱料作用；此过程被压缩的等高弹簧释放延伸，当弹簧释放完毕脱料垫板、脱料板通过悬挂在上模座的螺栓与，上盖板、上模座、上垫板、上夹板一起向上运动到上矢点。第一切料子模19包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模刀口装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模18相同。[0023]第二切料子模20包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模刀口装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模18相同。第三切料子模21包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模刀口装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模18相同。成形凸包和加强筋子模22包括有上夹板零件和下模零件；所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模相似浮升销起浮料和脱料作用，当模具由开模状态(上矢点)一闭合状态(下矢点) 过程中，脱料板与下模板、下模零件闭合压紧材料，模具继续闭合，为折弯凸模形状的上模零件向下运动与下模零件闭合时成形了凸包形状。90度成形子模23包括有上夹板零件和下模零件；所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模零件装配在下模板7上。其工作原理与1冲导正孔子模相似浮升销起浮料和脱料作用，当模具由开模状态(上矢点)一闭合状态(下矢点)过程中， 脱料板与下模板、下模零件闭合压紧材料，模具继续闭合，折弯凸模形状的上模零件向下运动与折弯凹模形状的下模零件闭合时成形了折弯形。切离子模M包括有上夹板零件和下模零件；所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模18相同。切料带子模25包括有上夹板零件和下模零件；所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上，下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模18相同。使用时，待加工的材料从模具的一端进入，通过8道工序加工后，从另一端落下合格的产品.其中各子模的工作过程为1、冲引导孔，然后导正钉插入导正孔，使带料处在准确位置上，便于下道工序加工；2、进行一次切料，为成形做准备；3、进行二次切料，为成形做准备；4、进行三次切料，为成形做准备；5、成形凸包加强筋子模，成形产品形状，加强筋增强产品的结构强度为成形做准备；6、90度成形子模，成形产品最终形状；7、切离子模，切离产品，从而以落料形式脱离模具；8、切料带子模，切断料带，便于回收。综上所述，本实用新型所提供的电机用扇叶连续成形模具连续下料成形不用装夹，精度大大提高，占用冲床等设备和人力大大减少，生产效率大大提高，大量降低成本。
权利要求1.一种电机用扇叶连续成形模具，包括盖板(1)、上模座O)、上垫板(3)、上夹板0)、 脱料垫板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、下垫脚(10)、下底板(11)、 脱料机构(12)、定位销(13)、检测机构(14)、浮升导料销(15)和内导柱(16)，其特征在于 所述电机用扇叶连续成形模具还包括有冲导正孔子模(18)、第一切料子模(19)、第二切料子模(20)、第三切料子模(21)、成形凸包和加强筋子模(22)、90度成形子模(23)、切离子模04)和切料带子模05)；所述冲导正孔子模(18)、第一切料子模(19)、第二切料子模 (20)、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模02)、90度成形子模03)、切离子模04) 和切料带子模0 沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲导正孔子模(18)、第一切料子模 (19)、第二切料子模OO)、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模0 、90度成形子模 (23)、切离子模04)和切料带子模0 均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板G)、脱料板(6)和/或下模板(7)上。
2.根据权利要求1所述的电机用扇叶连续成形模具，其特征在于所述冲导正孔子模 (18)、第一切料子模(19)、第二切料子模00)和第三切料子模均包括上夹板冲子和下模刀口 ；所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板(4)上，下模刀口装配在下模板(7)上。
3.根据权利要求1所述的电机用扇叶连续成形模具，其特征在于所述成形凸包和加强筋子模(22)、90度成形子模(23)、切离子模04)和切料带子模0 均包括有上夹板零件和下模零件；所述上夹板零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板(4)上，下模零件装配在下模板(7)上。
专利摘要本实用新型公开了一种电机用扇叶连续成形模具，包括盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下底板、脱料机构、定位销、检测机构、浮升导料销和内导柱；所述电机用扇叶连续成形模具还包括有沿料带行进方向依次顺序设置的冲导正孔子模、第一切料子模、第二切料子模、第三切料子模、成形凸包和加强筋子模、90度成形子模、切离子模和切料带子模；所述各子模均包括有子模凹模和子模凸模，子模凹模和子模凸模分别装在上夹板、脱料板和/或下模板上。该电机用扇叶连续成形模具不仅可以实现扇叶的连续成形，而且具有省时、生产效率高、制成的产品精度高、质量稳定等优点。
文档编号B21D53/78GK201940467SQ201020621148
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者李绍优 申请人:成都正欣精密模具有限公司