机床锥齿轮夹具的制作方法

文档序号:3045299阅读:143来源:国知局
专利名称:机床锥齿轮夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工技术的设备,具体来说是一种机床锥齿轮夹具。
背景技术
在机床锥齿轮的加工中,加工中心固有的工作台带有T型槽,台面平行于机床导轨,若直接将工件压在工作台上,由于锥齿轮的特性,机床无法加工,会碰到工作台。所以必须将工件抬高到一定高度,留出安全距离。目前公知的方法是用4块等高垫块将工件垫离工作台面,再使用压板将其压紧、固定。此办法的缺点是1.对于锥齿轮,最重要的是啮合效果,所以对回转中心精度要求比较高。对于大型锥齿轮,因为其自身的重量比较大,人工不易移动,找正回转精度比较困难。2.因为其重量的原因,人工不易移动,增加了机床的非机动时间,间接增加成本。3.另外此方法装夹,工件的径向无法固定,在加工中受到较大切削力会偏离中心, 影响加工精度,降低了产品质量。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床锥齿轮夹具,可以处理各种锥齿轮加工的回转精度要求,同时节省成本,增加加工精度。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种机床锥齿轮夹具,包括设在机床工作台上的4个卡爪,其特征在于所述的卡爪上还夹有可以放置锥齿轮的垫片,所述的垫片与卡爪间可相对滑动。上述技术方案的特点是通过垫片与卡爪间的滑动可以对锥齿轮进行调整,从而避免了人工机械操作,能够更准确的找到回转精度,也节约了成本,通过垫片的位置对锥齿轮的径向进行了固定,从而增加了产品的加工精度。上述技术方案还可包括以下特征进一步,考虑到回转精度的更好的确定问题,所述的卡爪为可在机床工作台上进行位置调整的卡爪,从而使得锥齿轮在加工中的调整更精确和方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明


图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式

图1所示一种机床锥齿轮夹具,包括设在机床工作台3上的4个卡爪1,所述的卡爪1上还夹有可以放置锥齿轮的垫片2,所述的垫片与卡爪间可相对滑动,所述的卡爪 1可在机床工作台3上进行位置调整。[0015]锥齿轮加工时,因为切削的应力会使其位置产生变化从而导致回转精度的变化, 通过对垫片以及卡爪之间的调整来达到回转精度的确定。用垫片保证锥齿轮的径向位置的确定,从而使得其制造的精度得到了更好保证。同时,也避免了人工的机械操作带来的更高的成本以及更大的误差。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种机床锥齿轮夹具,包括设在机床工作台上的4个卡爪,其特征在于所述的卡爪上还夹有可以放置锥齿轮的垫片,所述的垫片与卡爪间可相对滑动。
2.根据权利要求1所述的机床锥齿轮夹具,其特征在于所述的卡爪为可在机床工作台上进行位置调整的卡爪。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮加工技术的设备,具体来说是一种机床锥齿轮夹具。本实用新型提供一种机床锥齿轮夹具,可以处理各种锥齿轮加工的回转精度要求,同时节省成本,增加加工精度;包括设在机床工作台上的4个卡爪,卡爪上还夹有可以放置锥齿轮的垫片,所述的垫片与卡爪间可相对滑动。通过垫片与卡爪间的滑动可以对锥齿轮进行调整,从而避免了人工机械操作,能够更准确的找到回转精度,也节约了成本,通过垫片的位置对锥齿轮的径向进行了固定,从而增加了产品的加工精度。
文档编号B23Q3/06GK201960227SQ20102065188
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者张军警, 曹永兵, 李洪江, 杜华 申请人:重庆智展齿轮传动有限公司
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