专利名称：一种分卷机剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝箔生产技术领域，更具体的说是涉及一种分卷机剪切装置。
背景技术：
分卷机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，铝箔分卷机用 于剪切铝箔，是铝箔加工中的精整设备。铝箔生产中，在正常的多条成品剪切中通常采用双 刀抽条方式生产，但是剪切条数越多，抽条的数量就越多，这就增加了产品的几何废料，从 而增加了生产成本。为避免双刀剪切产生的几何废料，现有的一种分卷机剪切装置，如图1所示，所述 剪切装置包括蝶形上刀la、上刀轴加、下刀3a、下刀轴如、刀环如和隔离环6a，其中蝶形上 刀Ia与上刀轴加相连，蝶形上刀Ia与下刀3a转动相连，构成单刀形式，下刀3a与下刀轴 4a相连，下刀3a上套有刀环5a，下刀轴如上套有隔离环6a，该装置通过设置有隔离环6a 可以实现多个该剪切装置间进行单刀剪切，从而减少了几何废料，但是隔离环6a与刀环fe 之间设有间隙，一般为2mm 5mm，这使得剪切出的成品边上会产生刀环印，影响产品质量。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种分卷机剪切装置，解决了剪切出的成品产生的刀 环印现象，提高了产品质量。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种分卷机剪切装置，包括蝶形上刀，上刀轴、下刀，刀环和下刀轴，所述蝶形上刀 与上刀轴相连，所述蝶形上刀与所述下刀转动相连，所述下刀与所述下刀轴相连，所述刀环 套在下刀上，与所述下刀相连，所述装置还包括隔离环，所述隔离环套在所述下刀轴上，与 所述下刀轴相连；所述隔离环靠近刀环的一侧设有磨削角度，所述隔离环的磨削角度与待 剪切材料的厚度相对应。优选地，所述待剪切材料厚度不小于0. 08mm。优选地，所述待剪切材料厚度不大于0. 2mm。优选地，所述隔离环的磨削角度不小于1.8°。优选地，所述隔离环的磨削角度不大于5. 3°。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种分卷机剪切 装置，通过将剪切装置中的隔离环设有磨削角度，所述的磨削角度与待剪切材料的厚度相 关，所以在进行剪切材料时，剪切出的成品避免了刀环印的产生，提高了成品质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的分卷机剪切装置的结构示意图；图2为本实用新型一种分卷机剪切装置的结构示意图；图3为本实用新型一种分卷机剪切装置中隔离环的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种分卷机剪切装置，所述装置包括蝶形上刀、上刀轴、 下刀、刀环、下刀轴和隔离环，所述的隔离环靠近刀环的一侧设有磨削角度，所述的磨削角 度与待剪切材料的厚度相对应，通过设置有磨削角度的隔离环，使得材料剪切时，避免了剪 切出的成品刀环印的产生，提高了成品质量。参见图2，示出了本实用新型一种分卷机剪切装置的结构图。结合图2，所述装置包括蝶形上刀1、上刀轴2、下刀3、下刀轴4、刀环5和隔离环 6。其中，所述蝶形上刀1与上刀轴2相连，所述蝶形上刀1与所述下刀3转动相连， 蝶形上刀1和下刀3构成一把刀，所述下刀3与所述下刀轴4相连，所述刀环5套在下刀3 上，与下刀3相连，所述隔离环6套在所述下刀轴4上，与所述下刀轴4相连。其中，所述隔离环6与刀环5之间设有间隙，一般为2mm 5mm。参见图2和图3 所示，所述隔离环6靠近刀环5的一侧设有磨削角度100。所述的磨削角度100与待剪切的材料厚度相关。其中，待剪切材料的厚度在0. 08mm 0. 2mm范围内，包括0. 08mm和0. Imm,以下类
似描述均包括两边的范围。参见图3，隔离环总长度可以设置为50mm，被磨削部分的长度A为25mm，磨削角度 对应的长度B根据待剪切材料的厚度不同而不一样，也即磨削角度就不一样，以一个具体 情况为例，当待剪切材料为0. 08mm时，长度B设置为0. 8mm,则对应的磨削角度为1.8°，当 剪切材料为0. 2mm时，长度B为2. 3mm,则对应的磨削角度为5. 3°。当然，待剪切材料的厚度通常会在一定范围内变动，则对应该范围，磨削角度也处 于一定范围内，下面给出几种可能情况材料厚度在0.08mm 0. Imm范围内，所述的磨削角度范围可以是在1.8° 2.4°范围内，材料厚度在0. Imm 0. 13mm范围内，所述的磨削角度范围可以是在范围 内2.4° 3.6°范围内，材料厚度在0. 16mm 0.2mm范围内，所述的磨削角度可以是在 4.5° 5.3°范围内。需要说明的是，以上只是给出了磨削角度的几种可能性，并不是对其角度的具体 限定，本领域技术人员在实际操作中，可根据具体的对应关系进行设置。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种分卷机剪切装置，包括蝶形上刀，上刀轴、下刀，刀环和下刀轴，所述蝶形上刀与 上刀轴相连，所述蝶形上刀与所述下刀转动相连，所述下刀与所述下刀轴相连，所述刀环套 在下刀上，与所述下刀相连，其特征在于，所述装置还包括隔离环，所述隔离环套在所述下 刀轴上，与所述下刀轴相连；所述隔离环靠近刀环的一侧设有磨削角度，所述隔离环的磨削 角度与待剪切材料的厚度相对应。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待剪切材料厚度不小于0.08mm。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述待剪切材料厚度不大于0.2mm。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述隔离环的磨削角度不小于1.8°。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述隔离环的磨削角度不大于5.3°。
专利摘要本实用新型提供了一种分卷机剪切装置，所述装置包括蝶形上刀，上刀轴、下刀、刀环和下刀轴，所述蝶形上刀与所述上刀轴相连，所述蝶形上刀与所述下刀转动相连，所述下刀与所述下刀轴相连，所述刀环套在下刀上，与所述下刀相连，所述装置还包括隔离环，所述隔离环套在所述下刀轴上，与所述下刀轴相连；所述隔离环靠近刀环的一侧设有磨削角度，所述隔离环的磨削角度与待剪切材料的厚度相对应，通过设置有磨削角度的隔离环，使得材料剪切时，避免了剪切出的成品刀环印的产生，提高了成品质量。
文档编号B23D33/00GK201889525SQ20102065251
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者尚平, 韩佳 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司