专利名称：一种砂锯锯条的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种石材加工的刃具，尤其是涉及一种砂锯锯条的制造方法。
背景技术：
目前花岗岩大板锯切加工的主要设备是以钢砂为磨料，依靠一组砂锯锯条作为锯切刀具的框架砂锯机，框架砂锯机一般一次同时使用100-150条砂锯锯条，中国专利申请公布号CN101767271A，申请公布日2010. 07. 07，名称为，研割花岗岩石料的钢片的制作方法，公开了一种砂锯锯条的制造方法，其工艺过程是采用U75V的钢种，横截面为90X90mm 的钢坯为原料，将钢坯加热1000-1079°C，经过五道次粗轧，六道次精轧，再经缓冷、调平、调直、拉拔、剪切、冲孔、渗氮制造了砂锯锯条。其不足之处是渗氮工艺复杂，轧制道次多，成本较高用户无法接受。中国专利申请公开号CN1511968A，申请公布日2004. 07. 14，名称为，花岗石锯条用钢，其含碳量在O. 50% O. 80 %，含碳量范围过宽，在相同工艺条件下生产的砂锯锯条，硬度不同，抗磨耗性能不同。中国专利号ZL02135565. 7，公开了一种制作切割花岗岩锯条钢带的方法，使用废旧淘汰的钢轨为原料，废旧钢轨内部存在疲劳裂纹，制造的砂锯锯条易疲劳断裂。中国专利申请公布号CN1486812A，申请公布日2004. 04. 07，名称为，一种框架砂锯锯条的制造方法及其轧制设备，公开了一种砂锯锯条的制造方法，其工艺过程是采用铁路用过的废旧钢轨作为原料，进行切断机械处理，用钢轨底加热到1100°c 1150°C、轧制5 8道次，经过剪切分段、冷却、拉伸、剪切、冲孔制造了砂锯锯条。铁路用过的废旧钢轨材料来源复杂，有国内各钢厂制造的及国外制造的废旧钢轨，有连铸生产的也有模铸生产的，有普通轨钢、微合金轨钢及低合金轨钢，各种钢轨混杂在一起，铁路用过的废旧钢轨其含碳量在O. 40% O. 70%，含碳量范围过宽，含碳量过低，碳是显著影响砂锯锯条强度和硬度最有效的元素。砂锯锯条的机械性能取决于砂锯锯条的化学成分，由于化学成分的影响，在相同工艺条件下生产的砂锯锯条，同组使用有的磨损快，有的磨损慢，磨损程度慢的砂锯锯条不到更换时，不得不更换，影响石材厂的正常生产。铁路用过的废旧钢轨内部存在疲劳裂纹，制成砂锯锯条后微裂纹逐渐发展而使砂锯锯条断裂。铁路用过的废旧钢轨制成的砂锯锯条耐磨性能差。因此，有必要对砂锯锯条的制造方法进行改进。
发明内容
本发明的目的提供一种砂锯锯条的制造方法。它克服现有技术上的不足，用该方法制造的砂锯锯条，内部不存在疲劳裂纹，不易断裂，砂锯锯条耐磨性能好，化学成分能够保证，在相同工艺条件下生产的砂锯锯条硬度相同。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种砂锯锯条的制造方法，其特征在于所述砂锯锯条的制作方法包括如下工艺步骤
I)切断处理选择钢轨厂轧制U75V钢轨两端的废切头，将废切头切断成长度为
0.5m 2m ;2)废切头的化学成份为C，0. 71 O. 80 %、Si,O. 50 O. 80 %、Mn，O. 70
1.05%, P < O. 030%, S < O. 030%, V,O. 04 O. 12% ;3)切分处理用等离子切割机将废切头的钢轨底切掉，采用钢轨底作为砂锯锯条原料；4)加热处理钢轨底推入加热炉内加热，钢轨底加热到1100°C 1150°C ；5)轧制将加热的钢轨底经过轧制5 8道次，轧成厚度3-6mm，宽度90-130mm半成品砂锯锯条；6)冷却处理将轧制完的半成品砂锯锯条传送到冷床上自然冷却；7)粗剪用剪切机将经过冷却的半成品砂锯锯条粗剪切；8)拉伸矫直拉伸机对粗剪后的半成品砂锯锯条拉伸矫直；9)精剪用剪切机将拉伸后的半成品砂锯锯条剪为定尺长度；10)冲孔利用冲床在剪为定尺长度后的半成品砂锯锯条两端分别冲透孔，制成砂锯锯条。本发明的砂锯锯条的制造方法与现有砂锯锯条的制造方法相比，其优点是，砂锯锯条具有相同硬度，砂锯锯条的化学成分波动范围是控制在比较窄的上下限内，c，0. 71
0.80%含碳量高而且含碳量范围窄。砂锯锯条中含S. P含量低，砂锯锯条中含有V，V作为合金元素加入钢中，阻碍奥氏体晶粒长大，细化晶粒，提高砂锯锯条的强度和韧性。用此方法制作的砂锯锯条晶粒细，具有更高的抗拉强度和耐磨性，更高的硬度。该工艺制制造的砂锯锯条其化学成分材料可控，具有可追朔性。其抗拉强度比铁路用过的废旧钢轨制造的砂锯锯条提高100M Pa左右，使锯条的内在质量有了明显的提高，不存在内部疲劳裂纹，性能也更加稳定。钢轨两端的废切头一般作为废钢回炉冶炼，属废物再利用。
图I是是本发明所要制作的砂锯锯条产品图。图2是轧制钢轨图、废切头图、钢轨底图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。实施例I:如图2所示、
一种砂锯锯条的制造方法包括如下工艺步骤I)切断处理选择钢轨厂轧制U75V钢轨3两端的废切头1，将废切头I切断成长度为Im ；2)废切头 I 的化学成份为C，0. 71 O. 80%, Si,O. 50 O. 80%, Mn,O. 70
1.05%,P < O. 030%, S < O. 030%,V,O. 04 O. 12% ；3)切分处理用等离子切割机将废切头的钢轨底2切掉，采用钢轨底2作为砂锯锯条原料；4)加热处理钢轨底2推入加热炉内加热，钢轨底2加热到1100°C 1150°C ；
5)轧制将加热的钢轨底2经过轧制7道次，轧成厚度4. 2mm,宽度IOOmm半成品砂锯锯条；6)冷却处理将轧制完的半成品砂锯锯条传送到冷床上自然冷却；7)粗剪用剪切机将经过冷却的半成品砂锯锯条粗剪切；8)拉伸矫直拉伸机对粗剪后的半成品砂锯锯条拉伸矫直；9)精剪用剪切机将拉伸后的半成品砂锯锯条剪为定尺长度3500mm ；10)冲孔利用冲床在剪为定尺长度后的半成品砂锯锯条两端分别冲透孔，制成砂锯锯条。用该方法制成的砂锯锯条，抗拉强度彡llOOMPa、延伸率9 11 %、硬度32 38HRC。
权利要求
1. 一种砂锯锯条的制造方法，其特征在于所述砂锯锯条的制作方法包括如下工艺步骤.1)切断处理选择钢轨厂轧制U75V钢轨两端的废切头，将废切头切断成长度为.0.5m 2m ;.2)上述废切头的化学成份为C，0.71 0.80%、Si,0.50 0.80%、Mn，0. 70 .1.05%, P < 0. 030%, S < 0. 030%, V,0. 04 0. 12% ； .3)切分处理用等离子切割机将上述废切头的钢轨底切掉，采用钢轨底作为砂锯锯条原料；.4)加热处理将上述钢轨底推入加热炉内加热，上述钢轨底加热到1100°C 1150°C； .5)轧制将上述加热的钢轨底经过轧制5 8道次，轧成厚度3-6mm，宽度90-130mm半成品砂锯锯条； .6)冷却处理将上述轧制完的半成品砂锯锯条传送到冷床上自然冷却； .7)粗剪用剪切机将上述经过冷却的半成品砂锯锯条粗剪切； .8)拉伸矫直拉伸机对上述粗剪后的半成品砂锯锯条拉伸矫直； .9)精剪用剪切机将上述拉伸后的半成品砂锯锯条剪为定尺长度； .10)冲孔利用冲床在上述剪为定尺长度后的半成品砂锯锯条两端分别冲透孔，制成砂锯锯条。
全文摘要
本发明公开了一种砂锯锯条的制造方法，该方法采用钢轨厂轧制U75V钢轨两端的废切头，将废切头切成为一定长度、进行切分、将切分的钢轨底作为砂锯锯条原料，将钢轨底加热，用轧机对钢轨底进行轧制，然后通过冷却处理、粗剪、拉伸、精剪、冲孔最后生产出砂锯锯条，该砂锯锯条具有更高的抗拉强度、硬度、耐磨性，砂锯锯条具有相同硬度，其化学成分材料可控，砂锯锯条中含有V，不存在内部疲劳裂纹，性能也更加稳定。
文档编号B23D65/00GK102632298SQ201110040399
公开日2012年8月15日 申请日期2011年2月13日 优先权日2011年2月13日
发明者刘广域 申请人:刘广域