专利名称：无清洗线轧机用吹扫装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轧机用吹扫装置，尤其是涉及一种无清洗工序轧机用吹扫装置。
背景技术：
目前，轧机上常用奶嘴状吹扫装置，用在生产工艺为酸洗一轧制一清洗一退火一平整这样有板面清洗工序的可逆冷轧机上效果很好；但是我们现在的生产工艺改进为酸洗 —轧制一退火一平整，由于缺少清洗工序，原有奶嘴装吹扫装置仅对板面进行局部吹扫，只能将看得见的乳化液滴吹扫掉，而不能将附着在板面的乳化液膜吹扫掉，导致板面乳化液残留量高，退火时高温裂解，易在板带表面形成黑带。
发明内容
针对无清洗工序冷轧中，板面乳化液残留量高、易在板带表面形成黑带的缺陷，提供了与之相适应的无清洗线轧机用吹扫装置，包括吹扫管，所述吹扫管的一端为压缩空气进气口，另一端为出气口并与吹扫嘴连通，与现有技术不同的是，所述吹扫嘴为鸭嘴状。这种鸭嘴状的吹扫嘴喷出的压缩空气形成层流，从而在板面上形成一道气膜，阻止乳化液漏到轧制板面上。从而改变了原奶嘴状吹扫装置先滴落后清洗的常规方法，在轧制吹扫后使乳化液不滴落到板面上，确保板面乳化液残留量少，退火时不在板面上形成黑带。在轧制过程当中，带头偶尔会撞击到吹扫嘴，为了更好的保证吹扫质量，发明人对鸭嘴状吹扫嘴做了进一步的改进，所述鸭嘴状吹扫嘴由两块厚度IOmm以上的高强度钢板构成，相当于鸭嘴的上下“嘴唇”为两片厚度IOmm以上的高强度钢板，这样保证了带头撞击吹扫嘴时不会对吹扫装置造成损伤。由于吹扫装置安装的位置对其吹扫质量有很大影响，所以发明做了进一步的改进，设置了吹扫梁，所述吹扫嘴固定于吹扫梁。从而保证吹扫嘴定位准确，角度控制严格，正反偏差小于0.1°。综上所述，本发明的有益效果是显而易见的，采用本发明中的技术方案后，确保了板面乳化液减少，从而保证无清洗工序冷轧工艺生产得到轧件板面无黑带，达到冷轧板板面要求。同时，保证吹扫装置不受带头碰撞损伤，减少设备更换开销。
图1为吹扫装置主视2为吹扫装置俯视图其中O-压缩空气进气口、1-吹扫嘴、2-吹扫梁、3-乳液喷嘴、4-轧件、5-轧辊。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，由 经验丰富的钳工师傅运用角度板、塞尺、水平仪等测量工具，并用钢板尺模拟层流方向进行角度调整，确保吹扫嘴1在吹扫梁2上面的安装角度准确。将 0. 5Mpa的压缩空气由压缩空气进气口 0压入，并通过吹扫管进入吹扫嘴1，乳液喷嘴3处喷出的乳液在吹扫嘴1处形成层流，其状态如图2虚线所示，从而在轧件4通过轧辊5时乳化液不滴落至轧件4表面，从而避免了乳化液残留引起的退火产生黑带的问题。将吹扫后的板面进行取样，送至梅刚科技中心，对板面残留物进行检测，检测结果为1. 76mg/m2，而采用传统奶嘴状吹扫装置吹扫过的板面残留物为300mg/m2。通过检测结果比对，鸭嘴状吹扫装置在减少板面乳化液残留方面效果显著。将采用鸭嘴装置吹扫后的板面，经过退火后板面光亮，灰分残留为0. 228mg/m2,不仅达到冷轧板板面质量要求，而且无黑带现象，减少了由于产品质量缺陷造成的损失，每月产生经济效益达7万元。
权利要求
1.无清洗线轧机用吹扫装置，包括吹扫管，所述吹扫管的一端为压缩空气进气口，另一端为出气口并与吹扫嘴连通，其特征在于所述吹扫嘴为鸭嘴状。
2.如权利要求1所述的无清洗线轧机用吹扫装置，其特征在于所述鸭嘴状吹扫嘴由两块厚度IOmm以上的高强度钢板构成。
3.如权利要求1或2所述的无清洗线轧机用吹扫装置，其特征在于还包括吹扫梁，所述吹扫嘴固定于吹扫梁。
全文摘要
本发明涉及一种轧机用吹扫装置，尤其是涉及一种无清洗工序轧机用吹扫装置。针对无清洗工序冷轧中，板面乳化液残留量高、易在板带表面形成黑带的缺陷，提供了与之相适应的无清洗线轧机用吹扫装置，包括吹扫管，所述吹扫管的一端为压缩空气进气口，另一端为出气口并与吹扫嘴连通，与现有技术不同的是，所述吹扫嘴为鸭嘴状。从而保证无清洗工序冷轧工艺生产得到轧件板面无黑带，达到冷轧板板面要求。
文档编号B21B45/00GK102218451SQ201110076939
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者唐晓晖, 张志军, 李永志 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 宝钢集团上海梅山有限公司