专利名称：流水线组装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产组装装置，更具体地说，涉及一种流水线组装装置。
背景技术：
目前很多产品的组装需要多道组装工序。例如，灯具通常需要采用流水线的方式进行组装生产，但是，目前很多灯具并不具备专用的流水线组装装置，从一个工位转移到另一个工位时，会花费较多的人力物力，导致制程不稳定，生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术技术中的产品不具备流水线组装装置、或者现有的流水线组装装置导致制程不稳定的缺陷，提供一种流水线组装装置，可方便产品在工位之间的转移，利于生产制造。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种流水线组装装置，包括固定板；与所述固定板相连的固定板连接件；旋转组装板；与所述旋转组装板相连的组装板连接件；设置在所述固定板连接件和组装板连接件之间的滚珠轨道，在所述滚珠轨道内设置有多个滚珠，所述滚珠的一部分突出于所述轨道；以及防脱件，将所述固定板连接件和组装板连接件相连，使所述滚珠紧密抵置于所述固定板连接件与所述组装板连接件上；在所述防脱件与所述固定板连接件、组装板连接件之间有转动间隙。根据本发明所述的流水线组装装置，所述固定板连接件包括与所述固定板连接的第一连接部、以及设置在所述第一连接部上的第一凸台；所述组装板连接件包括与所述旋转组装板连接的第二连接部、以及设置在所述第二连接部上的第二凸台。根据本发明所述的流水线组装装置，所述滚珠轨道为环形，包括内圈和外圈。根据本发明所述的流水线组装装置，所述内圈和外圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的同一者上。根据本发明所述的流水线组装装置，所述内圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的其中一者上，所述外圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的其中
另一者上。根据本发明所述的流水线组装装置，所述滚珠轨道是加工于所述固定板连接件或所述组装板连接件上的凹槽。根据本发明所述的流水线组装装置，所述固定板连接件和所述组装板连接件上，分别设置有用于与所述防脱件配合的第一、第二容纳孔，所述防脱件从所述第一容纳孔贯穿所述固定板连接件，之后从所述第二容纳孔贯穿所述组装板连接件。
根据本发明所述的流水线组装装置，所述第一、第二容纳孔均为台阶孔。根据本发明所述的流水线组装装置，所述第一、第二凸台为圆台形或圆柱形。根据本发明所述的流水线组装装置，所述旋转组装板为圆形。实施本发明的流水线组装装置，具有以下有益效果施加外力，可以使固定板连接件和组装板连接件发生相对转动，从而带动旋转组装板相对于固定板转动。组装时，将产品放在旋转组装板上，同一旋转组装板旁，可以安排两名操作人员对产品进行组装，此时可任意转动角度组装零件，操作方便灵活。操作完成后，可以通过例如皮带将固定板和旋转组装板一起带到下一工位进行另一道组装操作，使用方便，提高了生产效率。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中 图I是本发明中流水线组装装置的俯视图；图2是本发明中流水线组装装置的主视图；图3是本发明中流水线组装装置的剖视图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图I、图2、图3分别示出了本发明中流水线组装装置的俯视图、主视图和剖视图。该流水线组装装置100主要用于产品(例如灯具)的组装，便于在产品的组装过程中将半成品从一个工位转移到另一个工位，以进行不同的组装工序。参照图I-图3，该流水线组装装置100包括固定板101、旋转组装板102、以及将两者可转动连接的旋转组件。其中，该固定板101在产品的组装过程中保持静止。旋转组装板102优选为圆形。旋转组件包括与固定板101相连的固定板连接件103、以及与旋转组装板102连接的组装板连接件104，在固定板连接件103与组装板连接件104之间设置有滚珠轨道105。在滚珠轨道105内设置有多个滚珠106。其中，固定板连接件103包括与固定板101连接的第一连接部107、以及设置在第一连接部107上的第一凸台108。第一连接部107与第一凸台108可以经加工一体成型。在本发明的实施例中，第一连接部107通过螺钉1115连接到固定板101上，第一凸台108呈圆台状。但是第一凸台108也可以是其他合适的形状，例如，圆柱形。组装板连接件104包括与旋转组装板102相连的第二连接部109、以及设置在第二连接部109上的第二凸台110。第二连接部109与第二凸台110可以经加工一体成型。在本发明的实施例中，第二连接部109通过螺钉111连接到旋转组装板102上，第二凸台110呈圆台状。但是第二凸台110也可以是其他合适的形状，例如，圆柱形。滚珠轨道105设置在固定板连接件103与组装板连接件104之间，在本发明的实施例中，该滚珠轨道105为环形，包括内圈和外圈。其中内圈和外圈可以设置在固定板连接件103的第一凸台108上，也可以设置在组装板连接件104的第二凸台110上；或者，内圈设置在第一凸台108和第二凸台110的其中一者上，而外圈设置在其中另一者上。多个滚珠106排列在滚珠轨道105内。除了环形外，滚珠轨道105也可以由位于同一圆周上的多个封闭环形段构成，每个封闭环形段内排列有数个滚珠106。并且，除了图示的突出于第一凸台108和第二凸台110的滚珠轨道105外，滚珠轨道105也可以是加工于第一凸台108或第二凸台110上的凹槽。其中，滚珠106的一部分突出于滚珠轨道105，使得第一凸台108和第二凸台110可以借助于滚珠106的滚动而发生相对转动。为了防止固定板连接件103和组装板连接件104脱开，流水线组装装置100还设置有防脱件112，该防脱件112可以是例如螺杆。在固定板连接件103和组装板连接件104上，分别设置有用于与防脱件112配合的第一、第二容纳孔113、114，防脱件112从第一容纳孔113贯穿固定板连接件103，之后从第二容纳孔114贯穿组装板连接件104。第一、第二容纳孔113、114优选分别位于固定板连接件103和组装板连接件104的中心。为了容纳防脱件112的两端、避免发生干涉，第一、第二容纳孔113、114均为台阶孔。在防脱件112与第一、第二容纳孔113、114之间，有微小的径向转动间隙，使得固定板 连接件103和组装板连接件104可以相对转动，但不能发生轴向的相对移动。在防脱件112的作用下，滚珠106紧密抵置于固定板连接件103与组装板连接件104上。由于滚珠106的一部分突出于滚珠轨道105，施加外力，可以使固定板连接件103和组装板连接件104发生相对转动，从而带动旋转组装板102相对于固定板101转动。组装时，将产品放在旋转组装板102上，同一旋转组装板102旁，可以安排两名操作人员对产品进行组装，此时可任意转动角度组装零件，操作方便灵活。操作完成后，可以通过例如皮带将固定板101和旋转组装板102 —起带到下一工位进行另一道组装操作，使用方便，提高了生产效率。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种流水线组装装置，其特征在于，包括 固定板； 与所述固定板相连的固定板连接件； 旋转组装板； 与所述旋转组装板相连的组装板连接件； 设置在所述固定板连接件和组装板连接件之间的滚珠轨道，在所述滚珠轨道内设置有多个滚珠，所述滚珠的一部分突出于所述轨道；以及 防脱件，将所述固定板连接件和组装板连接件相连，使所述滚珠紧密抵置于所述固定板连接件与所述组装板连接件上；在所述防脱件与所述固定板连接件、组装板连接件之间有转动间隙。
2.根据权利要求I所述的流水线组装装置，其特征在于，所述固定板连接件包括与所述固定板连接的第一连接部、以及设置在所述第一连接部上的第一凸台；所述组装板连接件包括与所述旋转组装板连接的第二连接部、以及设置在所述第二连接部上的第二凸台。
3.根据权利要求I所述的流水线组装装置，其特征在于，所述滚珠轨道为环形，包括内圈和外圈。
4.根据权利要求3所述的流水线组装装置，其特征在于，所述内圈和外圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的同一者上。
5.根据权利要求3所述的流水线组装装置，其特征在于，所述内圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的其中一者上，所述外圈设置在所述固定板连接件和所述组装板连接件的其中另一者上。
6.根据权利要求I所述的流水线组装装置，其特征在于，所述滚珠轨道是加工于所述固定板连接件或所述组装板连接件上的凹槽。
7.根据权利要求I所述的流水线组装装置，其特征在于，所述固定板连接件和所述组装板连接件上，分别设置有用于与所述防脱件配合的第一、第二容纳孔，所述防脱件从所述第一容纳孔贯穿所述固定板连接件，之后从所述第二容纳孔贯穿所述组装板连接件。
8.根据权利要求7所述的流水线组装装置，其特征在于，所述第一、第二容纳孔均为台阶孔。
9.根据权利要求2所述的流水线组装装置，其特征在于，所述第一、第二凸台为圆台形或圆柱形。
10.根据权利要求I所述的流水线组装装置，其特征在于，所述旋转组装板为圆形。
全文摘要
本发明涉及一种流水线组装装置，包括固定板；与所述固定板相连的固定板连接件；旋转组装板；与所述旋转组装板相连的组装板连接件；设置在所述固定板连接件和组装板连接件之间的滚珠轨道，在所述滚珠轨道内设置有多个滚珠，所述滚珠的一部分突出于所述轨道；以及防脱件，将所述固定板连接件和组装板连接件相连，使所述滚珠紧密抵置于所述固定板连接件与所述组装板连接件上；在所述防脱件与所述固定板连接件、组装板连接件之间有转动间隙。组装时，将产品放在旋转组装板上，任意转动角度组装零件，操作方便灵活。组装完成后，可以通过皮带带到下一工位进行另一道组装操作，使用方便，提高了生产效率。
文档编号B23P21/00GK102848186SQ201110178848
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者周明杰, 张绍飞 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司