专利名称：辅助焊接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种辅助焊接装置。
背景技术：
在电器生产中，线路板的焊接是必须经过的工序，线路板生产的特点是重复性和批量大，分为手工焊接和自动焊接，插件的线路板多为手工焊接，手工焊接的优点是方便灵活，投入低，但产品一致性差，故障率高，造成作业时间延长和人工浪费，降低生产效率。因此，一种能够方便调整焊接角度，提高产品质量，降低故障率，节省人工，进而提高焊接生产效率的装置亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种方便调整焊接角度， 提高产品质量，降低故障率，节省人工，进而提高焊接生产效率的辅助焊接装置。本发明为了实现上述目的所采取的技术方案是一种辅助焊接装置，其特征在于 包括底板、支架、第一支柱、第二支柱、第三支柱、轴、平台、转台、手柄、托板、压紧块、压板， 在所述的底板上面设有支架、第一支柱、第二支柱、第三支柱，所述的轴垂直固定在支架的上端，所述的可围绕轴旋转90°的平台连接在轴上，所述的可围绕平台旋转90°的转台连接在平台上，所述的手柄、托板和压紧块分别设置在转台的侧面，所述的压板连接在转台的上面，压板上设有通透槽，转台上设有导正钉。所述的支架、第一支柱、第二支柱顶端均设有磁铁。所述的平台的侧面设有磁铁。所述的转台的上面设有磁铁。本发明相比现有技术具有如下优点结构简单，使用方便，提高产品质量，降低故障率，节省人工，进而提高焊接生产效率，提高经济效益。
图1为本发明的主视图。图2为打开压紧块和压板后的俯视图。图3为平台旋转90°后的主视图。
具体实施例方式如图所示，辅助焊接装置，包括底板1、支架2、第一支柱3、第二支柱4、第三支柱5、 轴6、平台7、转台8、手柄9、托板10、压紧块11、压板12。在底板1上面设有支架2、第一支柱3、第二支柱4、第三支柱5，起到支持平台7的作用。轴6垂直固定在支架2的上端，可围绕轴6旋转90°的平台7连接在轴6上，可围绕平台7旋转90°的转台8连接在平台7 上，手柄9、托板10和压紧块11分别设置在转台8的侧面，根据焊接的方向旋转平台7、转台8和托板10，已达到方便焊接的目的，如果有导线需要焊接，压紧块11起到压紧导线的作用。压板12连接在转台8的上面，压板12上设有通透槽121，转台8上设有导正钉13，线路板放置在转台8上，根据线路板的形状改变通透槽121的形状，压板12起到压紧的作用， 导正钉13起到线路板限位的作用，线路板上需要焊接的部位透过通透槽121后焊接。为保证平台7、转台8位置既能转动又能保持平稳，支架2、第一支柱3、第二支柱4 顶端和平台7的侧面、转台8的上面均设有磁铁。焊接前，将该装置放置在平整的桌面上，打开压板12，将线路板插入导正钉13平放在转台8上，放下压板12，压紧线路板后焊接，根据需要可以旋转平台7或转台8改变焊接方向。
权利要求
1.一种辅助焊接装置，其特征在于包括底板(1)、支架(2)、第一支柱(3)、第二支柱 (4)、第三支柱(5)、轴(6)、平台(7)、转台(8)、手柄(9)、托板(10)、压紧块(11)、压板(12)， 在所述的底板(1)上面设有支架(2)、第一支柱(3)、第二支柱(4)、支柱(5)，所述的轴(6) 垂直固定在支架(2 )的上端，所述的平台(7 )连接在轴(6 )上，可围绕轴(6 )旋转90 °，所述的转台(8)连接在平台(7)上，可围绕平台(7)旋转90°，所述的手柄(9)、托板(10)和压紧块(11)分别设置在转台(8)的侧面，所述的压板(12)连接在转台(8)的上面，压板(12) 上设有通透槽(121)，转台(8)上设有导正钉(13)。
2.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于所述的支架(2)、第一支柱(3)、 第二支柱(4)顶端均设有磁铁。
3.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于所述的平台(7)的侧面设有磁铁。
4.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于所述的转台(8)的上面设有磁铁。
全文摘要
本发明涉及一种辅助焊接装置，在底板上面设有支架、和三个支柱，轴垂直固定在支架的上端，可围绕轴旋转90°的平台连接在轴上，可围绕平台旋转90°的转台连接在平台上，手柄、托板和压紧块分别设置在转台的侧面，压板连接在转台的上面，压板上设有通透槽，转台上设有导正钉，支架、第一支柱、第二支柱顶端和平台的侧面、转台的上面均设有磁铁。本发明具有结构简单，使用方便，提高产品质量，降低故障率，节省人工，进而提高焊接生产效率，提高经济效益。
文档编号B23K37/04GK102357761SQ20111030477
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者于忠, 吴昆珊, 李双全, 王和利 申请人:天津市中环三峰电子有限公司