专利名称：工件自动传输装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产流水线用装置，具体涉及一种用于两台设备之间、对工件进行自动传送的工件自动传输装置。
背景技术：
冲压生产线，先在一压力机上进行落料，然后将散片码垛，将码垛的料搬到下一工位压力机的自动料架上，费事费力，生产效率低。有设置机械手夹料进行给料，但是在实际应用中，由于两台设备的运行速度不同，而机械手的运行速度、节奏是恒定的，难以在两台独立的设备间精确完成工件的传输，同时机械手的制造成本高、不易普及应用。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种工件自动传输装置，其能够同步将上一工序的工件自动传送给下一工序，其设备简单、成本低。实现本发明的技术方案如下工件自动传输装置，包括倾斜设置的第一输送板，在第一输送板末端设置有储料筒，储料筒的下端安装在第二输送板上，其储料筒的下端具有推料口，在储料筒的一侧设置有推动机构，所述储料筒推料口一侧设置有对储料筒内的工件进行检测的检测器，以及接收检测器检测信号的控制器，控制器控制推动机构工作。所述第一输送板、第二输送板上开设有输送槽，在输送槽内设置有输送辊。工件能够在输送辊上滚动，摩擦小。所述储料筒上端靠近第一输送板末端的一侧低于远离第一输送板的一侧。高的一端对工件进行阻挡，使工件落入储料筒中。采用了上述方案，工件由第一输送板进入储料筒内，检测器对最底下的工件进行检测，并将其信号传递给控制器，控制器便会控制推动机构推动工件，经过第二输送板进行下一工序。本发明结构简单、制造成本低，适应推广应用。
图1为本发明的结构示意图；图中，1为第一输送板，2为储料筒，3为第二输送板，4为检测器，5为控制器，6为推动机构，7为输送槽，8为输送辊，9为工件。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。参见图1，工件自动传输装置，包括倾斜设置的第一输送板1，在第一输送板末端设置有储料筒2，储料筒2的下端安装在第二输送板3上，其储料筒2的下端具有推料口，在储料筒的一侧设置有推动机构6，储料筒推料口一侧设置有对储料筒内的工件9进行检测
3的检测器4，以及接收检测器检测信号的控制器5，控制器控制推动机构工作，推动机构为推动油缸。第一输送板、第二输送板上开设有输送槽7，在输送槽内设置有输送辊8。储料筒上端靠近第一输送板末端的一侧低于远离第一输送板的一侧。
权利要求
1.工件自动传输装置，其特征在于其包括倾斜设置的第一输送板，在第一输送板末端设置有储料筒，储料筒的下端安装在第二输送板上，其储料筒的下端具有推料口，在储料筒的一侧设置有推动机构，所述储料筒推料口一侧设置有对储料筒内的工件进行检测的检测器，以及接收检测器检测信号的控制器，控制器控制推动机构工作。
2.根据权利要求1所述的工件自动传输装置，其特征在于所述第一输送板、第二输送板上开设有输送槽，在输送槽内设置有输送辊。
3.根据权利要求1所述的工件自动传输装置，其特征在于所述储料筒上端靠近第一输送板末端的一侧低于远离第一输送板的一侧。
全文摘要
本发明涉及一种生产流水线用装置，具体涉及一种用于两台设备之间、对工件进行自动传送的工件自动传输装置，包括倾斜设置的第一输送板，在第一输送板末端设置有储料筒，储料筒的下端安装在第二输送板上，其储料筒的下端具有推料口，在储料筒的一侧设置有推动机构，所述储料筒推料口一侧设置有对储料筒内的工件进行检测的检测器，以及接收检测器检测信号的控制器，控制器控制推动机构工作。工件由第一输送板进入储料筒内，检测器对最底下的工件进行检测，并将其信号传递给控制器，控制器便会控制推动机构推动工件，经过第二输送板进行下一工序。本发明结构简单、制造成本低，适应推广应用。
文档编号B21D43/20GK102441619SQ20111040430
公开日2012年5月9日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司