一种对焊机的制作方法

文档序号:3062397阅读:183来源:国知局
专利名称:一种对焊机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电焊设备,具体涉及一种具有对焊机。
背景技术
在现有技术中,通常要对一些线材的接头进行对焊,现在都是采用人工的方式对工件进行夹持和对工件进行移动,其存在如下缺点夹持力得不到保证,工件不稳定,移动不准确或不到位,工效低、焊接质量得不到保证。

实用新型内容本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种对焊机,可提高焊接效率和精度。构造一种对焊机,包括一机箱,机箱内设有变压器,机箱的顶部设有一直线滑轨, 其上设有两组夹持机构,每组夹持机构包括滑座板,滑座板上设有座板,座板上设有支座, 支座顶端铰接有一杠杆;杠杆的一端通过接头、连接螺母及螺柱与滑座相连接,滑座与滑动轴滑动连接,滑动轴通过滑轴支座固定在所述支座19上,在滑座的端部设有上电极,在滑座板上设有对应的下电极;杠杆的另一端通过连接杆、接头与压紧气缸相连接,压紧气缸的气缸座固定在滑座板上;在所述机箱的顶部设有气缸支座,气缸支座上设有顶锻气缸,顶锻气缸通过管路与调压阀、过滤调压阀、空气滑阀相连接,顶锻气缸还通过浮动接头与设置在所述滑座板上的压紧气缸相连接;在机箱的底部还设有水冷器,电源电架,接地线,所述机箱上部设有防护罩,所述变压器通过软铜带及连接铜板与所述上下电极相连接。本实用新型具有如下优点通过设置杠杆式加压机构,可提供更大的夹持力,可保证在进行顶锻对焊接时工件的稳定,采用滑座导轨式结构,可保证移动时更平稳和更可靠,提高了焊接质量和焊接效率。

图1是本实用新型对焊机的主视图;图2是图1的侧视图。
具体实施方式
参照图1、图2所示,设计一种对焊机,设有一机箱13,机箱13内设有变压器11,机箱13的顶部设有一直线滑轨17,其上设有两组夹持机构,每组机构包括滑座板31,滑座板31上设有座板9,座板9上设有支座19,支座19顶端通过销轴23铰接有一杠杆22 ;杠杆22的一端通过接头对、连接螺母25及螺柱沈与滑座27相连接,滑座27与滑动轴观滑动连接,滑动轴观通过滑轴支座四固定在所述支座19上,在滑座27的端部设有上电极30,在滑座板31上设有对应的下电极30 ;杠杆22的另一端通过连接杆22、接头21与压紧气缸20相连接,压紧气缸20的气缸座18固定在滑座板31上;在所述机箱13的顶部设有气缸支座2,气缸支座2上设有顶锻气缸3,顶锻气缸3 通过管路与调压阀7、过滤调压阀5、空气滑阀4相连接,顶锻气缸3还通过浮动接头6与设置在所述滑座板31上的压紧气缸20相连接;在机箱13的底部还设有变压器座1、水冷器12,电源电架15,接地线14,机箱上部设有防护罩34,变压器11通过软铜带10及连接铜板33与上下电极相连接,机箱13的一侧还设有门16。通过设置杠杆式加压机构,可提供更大的夹持力,可保证在进行顶锻对焊接时工件的稳定,采用滑座导轨式结构,可保证移动时更平稳和更可靠,提高了焊接质量和焊接效率。
权利要求1. 一种对焊机,其特征在于,包括一机箱,机箱内设有变压器,机箱的顶部设有一直线滑轨,其上设有两组夹持机构,每组夹持机构包括滑座板,滑座板上设有座板,座板上设有支座,支座顶端铰接有一杠杆;杠杆的一端通过接头、连接螺母及螺柱与滑座相连接,滑座与滑动轴滑动连接,滑动轴通过滑轴支座固定在所述支座上,在滑座的端部设有上电极,在滑座板上设有对应的下电极;杠杆的另一端通过连接杆、接头与压紧气缸相连接,压紧气缸的气缸座固定在滑座板上;在所述机箱的顶部设有气缸支座,气缸支座上设有顶锻气缸,顶锻气缸通过管路与调压阀、过滤调压阀、空气滑阀相连接,顶锻气缸还通过浮动接头与设置在所述滑座板上的压紧气缸相连接;在机箱的底部还设有水冷器,电源电架,接地线,所述机箱上部设有防护罩,所述变压器通过软铜带及连接铜板与所述上下电极相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种对焊机,包括机箱,机箱内设有变压器,机箱的顶部设有一直线滑轨、滑座板,滑座板上设有座板,座板上设有支座,支座顶端铰接有一杠杆;杠杆的一端通过接头、连接螺母及螺柱与滑座相连接,滑座与滑动轴滑动连接,滑动轴固定在支座上,设有上下电极;杠杆的另一端通过连接杆、接头与压紧气缸相连接,压紧气缸的气缸座固定在滑座板上;在所述机箱的顶部设有气缸支座,气缸支座上设有顶锻气缸,顶锻气缸通过管路与调压阀、过滤调压阀、空气滑阀相连接,顶锻气缸还通过浮动接头与设置在滑座板上的压紧气缸相连接;可提供更大的夹持力,可保证在进行顶锻对焊接时工件的稳定,采用滑座导轨式结构,可保证移动时更平稳和更可靠。
文档编号B23K11/36GK202180288SQ20112001910
公开日2012年4月4日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者房朋朋 申请人:东莞市焊友自动化设备有限公司
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