专利名称：焊接烟尘静电治理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保领域治理装置，特别是一种焊接烟尘静电治理装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，其环保意识也不断增强。尤其是开展资源节约型、环境友好型的两型社会建设以来，国家对环保排放标准要求也日益严格。目前，机械加工制造业要用到许多焊接设备，焊接时会产生大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、 硅酸盐等，而且这些烟尘30% 90%是微米级以下的颗粒，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰、氟中毒和金属烟雾热等并发病。不但严重污染车间的工作环境，又影响正常的工作和危害工人的身心健康。常用的除尘设备有1.布袋除尘器，布袋除尘器运行阻力比较大，且布袋容易磨损，需要经常更换，因而运行维护费用比较高。2.滤筒式除尘器，滤筒式除尘器过滤风速低，应用范围窄。滤筒常用滤料有两类，一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。这些滤料都不适合于过滤含油含水的高温烟气。有些布袋和滤筒式除尘设备设计不合理或使用不当，焊接、切割、打磨等含火星气流进入除尘设备，造成布袋和滤筒等起火燃烧，严重损害设备，同时也使生产场所存在一定安全隐患，影响正常工作。布袋和滤筒等滤料都不适合于过滤含油、含水、夹带火星的高温烟气，尤其是对于那些含有自燃粉尘及有毒有害性气体的治理根本无法使用。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术的不足而提供一种结构简单、治理效果好、运行费用低、适用范围广的焊接烟尘静电治理装置。一种焊接烟尘静电治理装置，包括箱体，所述箱体包括上箱体、中箱体、下箱体，所述上箱体上设有进风口，所述下箱体上设有出风口，所述中箱体设有过滤区连通所述上箱体和所述下箱体，所述中箱体的过滤区从上至下依次设有粗效过滤层、无纺布过滤层、静电片过滤层、电极弹片、活性炭过滤层，所述下箱体设有风机与所述中箱体连通，所述风机的出风口与所述下箱体出风口连通。本实用新型中，所述上箱体的进风口的下方安装有均流板。本实用新型中，所述下箱体中装有隔音降噪材料。本实用新型中，所述下箱体的底部设有配置刹车的万向脚轮。本实用新型中，所述静电片过滤层通过三个电极分别与高压电源导线末端的电极弹片连接。本实用新型中，所述粗效过滤层、无纺布过滤层、静电片过滤层和活性炭过滤层采用抽屉式结构安装在所述中箱体内。本实用新型中，所述上箱体上的进风口与可360°旋转的吸气臂连接。[0013]综上所述，本实用新型——辉接烟尘静电治理装置结构小巧、除尘效率高、运行维护费用低，可有效去除微粒粉尘，排放浓度通常低于10mg/m3，特别适合于含油含水气体、高温气体、有毒有害气体、不同比电阻粉尘、含有自燃粉尘气体治理且粉尘排放要求严格的焊接、切割等作业场合。
图1为含尘废气静电治理装置正视图；图2为含尘废气静电治理装置A — A剖视图。附图1、2中，1.上箱体2.中箱体3.下箱体4.均流板5.粗效过滤层6.无纺布过滤层7.静电片过滤层8.电极弹片9.活性炭过滤层10.风机11.电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，一种焊接烟尘静电治理装置，包括箱体，所述箱体包括上箱体1、中箱体2、下箱体3，所述上箱体1上设有进风口，所述下箱体3上设有出风口，所述中箱体2 设有过滤区连通所述上箱体1和所述下箱体3，所述中箱体2的过滤区从上至下依次设有粗效过滤层5、无纺布过滤层6、静电片过滤层7、电极弹片8、活性炭过滤层9，所述下箱体3 设有风机10与所述中箱体2连通，所述风机10的出风口与所述下箱体出风口连通。在设备内置风机10的驱动下，含尘烟气经吸气臂和均流板4进入上箱体1中，均流板4能降低含尘烟气的流速，均勻气流，同时也可将含尘烟气中的部分大颗粒粉尘、火星进行分离。气流随后进入静电治理装置内的粗效过滤层5和无纺布过滤层6，烟尘中较粗的杂质和火星在这些过滤层中被过滤掉，降低后续过滤层负荷，同时也可避免火星引起火灾危险。细小颗粒随气流进入静电片过滤层7电晕区的电场中被荷电，当荷电颗粒随气流到达集尘区时，荷电颗粒由于电场力的作用被吸附在静电片过滤层7的极板上。除尘后的气体经过活性炭过滤层9有效吸附空气中的有害化学气体，如甲醛、苯、尼古丁、焦油等。净化后的洁净气体由风机10出风口排出。
权利要求1.一种焊接烟尘静电治理装置，包括箱体，其特征在于所述箱体包括上箱体(1)、中箱体(2)、下箱体(3)，所述上箱体(1)上设有进风口，所述下箱体(3)上设有出风口，所述中箱体(2)设有过滤区连通所述上箱体(1)和所述下箱体(3)，所述中箱体(2)的过滤区从上至下依次设有粗效过滤层(5)、无纺布过滤层(6)、静电片过滤层(7)、电极弹片(8)、活性炭过滤层(9)，所述下箱体(3)设有风机(10)与所述中箱体(2)连通，所述风机(10)的出风口与所述下箱体(3)出风口连通。
2.根据权利要求1所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述上箱体(1)的进风口的下方安装有均流板(4)。
3.根据权利要求1所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述下箱体(3)中装有隔音降噪材料。
4.根据权利要求1所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述下箱体(3)的底部设有配置刹车的万向脚轮。
5.根据权利要求1所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述静电片过滤层(7) 通过三个电极分别与高压电源导线末端的电极弹片(8 )连接。
6.根据权利要求1或5所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述粗效过滤层 (5)、无纺布过滤层(6)、静电片过滤层(7)和活性炭过滤层(9)采用抽屉式结构安装在所述中箱体内。
7.根据权利要求1所述的焊接烟尘静电治理装置，其特征在于所述上箱体(1)上的进风口与可360°旋转的吸气臂连接。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接烟尘静电治理装置，包括箱体，所述箱体包括上箱体、中箱体、下箱体，所述上箱体上设有进风口，所述下箱体上设有出风口，所述中箱体设有过滤区连通所述上箱体和所述下箱体，所述中箱体的过滤区从上至下依次设有粗效过滤层、无纺布过滤层、静电片过滤层、电极弹片、活性炭过滤层，所述下箱体设有风机与所述中箱体连通，所述风机的出风口与所述下箱体出风口连通。本实用新型具有结构小巧、除尘效率高、运行维护费用低，可有效去除微粒粉尘，排放浓度通常低于10mg/m3，特别适合于含油含水气体、高温气体、有毒有害气体、不同比电阻粉尘、含有自燃粉尘气体治理且粉尘排放要求严格的焊接、切割等作业场合。
文档编号B23K37/00GK202052436SQ20112010029
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者易柏军, 曾毅夫 申请人:凯天环保科技股份有限公司