专利名称：自动滚片机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，具体是一种用于把成卷钢板拉平，达到适用于正常加工状态的自动滚片机。
背景技术：
现有技术中，钢板为了便于运输，从钢厂出厂时都是成卷运输。对于采用钢板作为原料的生产企业就要先把成卷的钢板拉平，再行加工。现有技术中，多采用手工拉直钢板的方法，具体是先把钢卷至于滚轴上，挺通过卷绕滚轴，使钢板拉直。或者，在下游机器(例如冲压机)上设置拉入机构，把钢板强制拉入下游机器，在拉入的过程中，依靠强制力，把钢板拉直。这些技术方案存在操作者劳动强度大，危险系数高；拉直效果不均勻的缺点。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的自动滚片机，具体技术方案如下一种自动滚片机，包括支架、主轴和驱动部件；所述主轴通过轴承装在支架上，主轴上设有用于与钢卷固定连接的连接装置；所述驱动部件与主轴连接，驱动主轴的转动。所述驱动部件包括电动机和减速机；电动机与减速机的动力输入端之间通过皮带以及皮带轮连接；所述减速机的动力输出端设有主动齿轮、所述主轴上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮连接，同步动作。这样，可以通过改变电机转速来调节钢卷的放卷速度。 另外，电机与减速机之间通过皮带传动，增加的安全性，而减速机与主轴之间通过齿轮传动，提高了传动效果。所述主动齿轮和从动齿轮之间设有传动链条。这样提高了安全性，例如输出转速过大，不至于损坏减速机等。所述用于与钢卷固定连接的连接装置是键。所述支架是“门”字形，所述主轴横担在支架的两个支柱顶端，所述轴承有两只，分别设在支柱顶端。所述主轴两端设有挡圈、支柱的顶端设有与挡圈对应的挡块；两挡圈分别设在对应挡块的异侧。这样，只要通过吊装的方式即可把主轴放在支架上，结构简单、方便易行。另外挡圈和挡块的设置，也可以保证主轴与支架之间的位置对应。与现有技术相比，本卷片机使得从手工使钢卷延展到机械自动化延展的转变；可以通过选择电动机转速灵活调整延展速度；自动化的转变提高了工作的安全性，有效减少事故的发生。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型驱动部件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。一种自动滚片机，包括支架10、主轴8和驱动部件；所述主轴8通过轴承2装在支架10上，主轴8上设有用于与钢卷9固定连接的键；所述驱动部件与主轴8连接，驱动主轴 8的转动。所述驱动部件包括电动机1 (本例采用三相异步电动机)和减速机4 ；电动机1 与减速机4的动力输入端之间通过皮带以及皮带轮连接；所述减速机的动力输出端设有主动齿轮5、所述主轴8上固定有从动齿轮7，主动齿轮5与从动齿轮7之间设有传动链条6。 所述支架10是“门”字形，所述主轴8横担在支架10的两个支柱3顶端，所述轴承2有两只，分别设在支柱3顶端。所述主轴8两端设有挡圈11、支柱3的顶端设有与挡圈11对应的挡块12 ；两挡圈11分别设在对应挡块12的异侧。
权利要求1.一种自动滚片机，其特征是包括支架、主轴和驱动部件；所述主轴通过轴承装在支架上，主轴上设有用于与钢卷固定连接的连接装置；所述驱动部件与主轴连接，驱动主轴的转动。
2.根据权利要求1所述的自动滚片机，其特征是所述驱动部件包括电动机和减速机； 电动机与减速机的动力输入端之间通过皮带以及皮带轮连接；所述减速机的动力输出端设有主动齿轮、所述主轴上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮连接，同步动作。
3.根据权利要求2所述的自动滚片机，其特征是所述主动齿轮和从动齿轮之间设有传动链条。
4.根据权利要求1所述的自动滚片机，其特征是所述用于与钢卷固定连接的连接装置是键。
5.根据权利要求1所述的自动滚片机，其特征是所述支架是“门”字形，所述主轴横担在支架的两个支柱顶端，所述轴承有两只，分别设在支柱顶端。
6.根据权利要求5所述的自动滚片机，其特征是所述主轴两端设有挡圈、支柱的顶端设有与挡圈对应的挡块；两挡圈分别设在对应挡块的异侧。
专利摘要一种自动滚片机，包括支架、主轴和驱动部件；所述主轴通过轴承装在支架上，主轴上设有用于与钢卷固定连接的连接装置；所述驱动部件与主轴连接，驱动主轴的转动。与现有技术相比，本卷片机使得从手工使钢卷延展到机械自动化延展的转变；可以通过选择电动机转速灵活调整延展速度；自动化的转变提高了工作的安全性，有效减少事故的发生。
文档编号B21D25/00GK202087665SQ201120147328
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者宋和兴, 殷林根 申请人:苏州加益不锈钢制品有限公司