专利名称：刀具装夹结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其是刀具装夹结构。
背景技术：
现有技术中，对于大型长轴件进行车削加工的车床溜板箱刀具夹紧结构如图1所示，刀具1靠上下两块压板2通过螺栓夹紧在车床溜板箱4上，在压板2的另一侧设置有与刀具厚度相同的垫块3，两压板与刀具结合面理论上是面与面的接触，但在实际应用中刀具与压板接触面不是绝对的平整，可能是部分点与点的接触，且垫块3的厚度可能与刀具的厚度有差异，因此导致压紧的效果不理想。工件加工过程中刀具受到工件的阻力很大，随着工件的加工进行，这些点的接触可能会变形，会产生间隙或刀具松动现象，刀具受工件的纵向和横向的阻力时，刀会随切削力方向移动，造成工件扎刀。实际生产中，上述现象的发生频率很高，平均每一两周就会发生一次，不仅损坏了工件，经济损失巨大，而且安全性差，存在严重的事故隐患。
实用新型内容本申请人针对上述现有刀具固定结构不合理，易造成零件设备损坏，存在安全事故隐患等缺点，提供一种结构合理，装夹方便的刀具装夹结构，从而可以实现安全可靠的固定。本实用新型所采用的技术方案如下一种刀具装夹结构，在车床溜板箱上固定有上刀架，上刀架为整体结构，包括顶板与颈部，顶板与溜板箱之间的距离略大于刀具的厚度，在顶板的一侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓，螺栓的螺纹端端面与被装夹的刀具顶面接触并压紧刀具。本实用新型的有益效果如下本实用新型采用的多个螺栓压紧刀具的结构不会出现刀具松动现象，避免了因刀具夹紧不牢固造成产品的不良或报废，具有显著的经济效益，确保了加工安全。
图1为现有的刀具装夹结构的主视图。图2为图2的俯视图。图3为本实用新型的主视图。图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。本实用新型所述的刀具装夹结构如图3、图4所示，在车床溜板箱4上固定有上刀架6，上刀架6为整体结构，包括顶板6-1与颈部6-2，顶板6-1与溜板箱4之间的距离略大于刀具1的厚度，在顶板6-1的一侧通过螺纹配合设置有四个锁紧螺栓5，螺栓5的螺纹端端面与刀具1的顶面接触并压紧刀具。实际加工前，将刀具1塞入车床溜板箱4与上刀架 6的顶板6-1之间，旋紧锁紧螺栓5，每个螺栓与刀具都是点与面结合，根据接触点刀具平面的不同高低，螺栓都能实现有效压紧，因此压紧效果很好；旋紧时刀具的局部弹性变形成为抵紧顶板6-1与螺栓之间螺纹配合的反作用力，可以通过螺纹抵紧限位保证工作振动不会振松螺栓。螺栓端部伸出仅1 2厘米，保证了锁紧强度。本实用新型的结构不会出现刀具松动现象，避免了因刀具夹紧不牢固造成产品的不良或报废，具有显著的经济效益；在使用了本结构以后，刀具在长期的使用过程中都没有出现松动与扎刀现象，确保了加工安全。 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如根据实际需要调整锁紧螺栓的数量。
权利要求1. 一种刀具装夹结构，其特征在于在车床溜板箱上固定有上刀架，上刀架为整体结构，包括顶板与颈部，顶板与溜板箱之间的距离略大于刀具的厚度，在顶板的一侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓，螺栓的螺纹端端面与被装夹的刀具顶面接触并压紧刀具。
专利摘要一种刀具装夹结构，在车床溜板箱上固定有上刀架，上刀架为整体结构，包括顶板与颈部，顶板与溜板箱之间的距离略大于刀具的厚度，在顶板的一侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓，螺栓的螺纹端端面与被装夹的刀具顶面接触并压紧刀具。本实用新型采用的多个螺栓压紧刀具的结构，不会出现刀具松动现象，避免了因刀具夹紧不牢固造成产品的不良或报废，具有显著的经济效益，确保了加工安全。
文档编号B23B21/00GK202114271SQ20112016684
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者邓健星 申请人:无锡尤斯威科石油钻具有限公司