一种自动定心夹具的制作方法

文档序号:3069441阅读:1277来源:国知局
专利名称:一种自动定心夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机加工用夹具,具体涉及一种自动定心夹具。
背景技术
在气缸套的加工过程中,其中有一道工序叫镗内孔。通常采用支承座及其止口内圆面定位夹紧,来加工缸套。这种夹具加工的气缸套内孔和外圆的同轴度不好,容易引起偏缸和外砂现象。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种定心精度高的自动定心夹具。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种自动定心夹具,包括夹具座,夹具座上设有环形凹槽,沿环形凹槽径向方向设有与环形凹槽相通的径向槽;环形凹槽内设有夹紧环,径向槽内设有夹紧爪,夹紧爪与夹紧环内壁接触,夹紧环内壁轮廓为弧形且与环形凹槽不同心。所述夹紧环内壁轮廓分为三段相同的弧形;夹紧爪为三个且沿环形凹槽周向均勻分布。所述径向槽内设有弹性件;所述夹紧爪通过弹性件与夹具座连接。所述夹紧环上部设有齿轮,齿轮与动力装置连接。本实用新型中,通过夹紧环的周向运动来带动夹紧爪径向运动,三个夹紧爪在夹紧环的作用下,同时向中心运动来夹紧或松开汽缸套,定心精度可以达到0. 05mm。本实用新型适应于干、湿式气缸套镗内孔工序的自动定心,其特点是结构简单、装卸方便、定心精度较高、寿命较长,每套夹具可加工直径在一定范围内不同型号的产品。

图1是本实用新型结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
如图1所示,一种自动定心夹具,包括夹具座1,夹具座1上设有环形凹槽1-1,沿环形凹槽1-1径向方向设有与环形凹槽1-1相通的径向槽1-2 ;环形凹槽1-1内设有夹紧环3,夹紧环3内壁轮廓分为三段相同的弧形3-1且弧形3-1与环形凹槽1-1不同心,径向槽1-2内设有夹紧爪2,径向槽1-2内设有弹簧6 ;所述夹紧爪2通过弹簧6与夹具座1连接,弹簧6可以使夹紧爪2在松开汽缸套时自动复位,夹紧爪2为三个且沿环形凹槽1-1周向均勻分布,夹紧爪2与夹紧环3内壁接触。所述夹紧环3上部设有齿轮4,齿轮4与动力装置5连接。本实用新型工作时,动力装置5通过齿轮4带动夹紧环3沿环形凹槽1-1作圆周运动,由于夹紧环3内壁轮廓分为三段相同的弧形3-1且弧形3-1与环形凹槽不同心,这种结构设计使夹紧环3在作圆周运动的同时,使三个夹紧爪2作径向运动,可以同时加紧或松开汽缸套,定心精度高。
权利要求1.一种自动定心夹具,其特征在于,包括夹具座,夹具座上设有环形凹槽,沿环形凹槽径向方向设有与环形凹槽相通的径向槽;环形凹槽内设有夹紧环,径向槽内设有夹紧爪,夹紧爪与夹紧环内壁接触,夹紧环内壁轮廓为弧形且与环形凹槽不同心。
2.如权利要求1所述的自动定心夹具,其特征在于,所述夹紧环内壁轮廓分为三段相同的弧形;夹紧爪为三个且沿环形凹槽周向均勻分布。
3.如权利要求1或2所述的自动定心夹具,其特征在于,所述径向槽内设有弹性件;所述夹紧爪通过弹性件与夹具座连接。
4.如权利要求3所述的自动定心夹具,其特征在于,所述夹紧环上部设有齿轮,齿轮与动力装置连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动定心夹具,包括夹具座,夹具座上设有环形凹槽,沿环形凹槽径向方向设有与环形凹槽相通的径向槽;环形凹槽内设有夹紧环,径向槽内设有夹紧爪,夹紧爪与夹紧环内壁接触,夹紧环内壁轮廓为弧形且与环形凹槽不同心。本实用新型适应于干、湿式气缸套镗内孔工序的自动定心,其特点是结构简单、装卸方便、定心精度较高、寿命较长,每套夹具可加工直径在一定范围内不同型号的产品。
文档编号B23Q3/12GK202079418SQ201120171980
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者汤海燕, 高广东 申请人:河南省中原内配股份有限公司
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