专利名称：一种自动轮辋压圈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮辋压圈机。
背景技术：
常见的轮辋在进行压圈加工的过程中，一般需要分开若干道压圈工序，每道工序均需要配置成型模具并有工人操作，生产效率较低，而且需要大量劳动力，生产成本高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动轮辋压圈机，可以实现各个成型工序整合，提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本实用新型的一种自动轮辋压圈机，包括机座，机座侧面设置有电机，电机通过第一传动机构带动有减速器，所述机座上依次设置有若干成型模具总成，所述减速器通过转轴带动有第二传动机构，该第二传动机构包括带动各成型模具总成的若干小链轮，小链轮上铺设有链带，所述转轴通过主带动链轮带动链带运动。作为上述技术方案的改进，所述机座的输入部分设置有字码总成，字码总成的输出端设置有钢带限定总成。作为上述技术方案的改进，所述机座的输出部分设置有钢圈调圆模总成。本实用新型的有益效果是这种自动轮辋压圈机由于采用了上述结构，将各个成型模具整合在一个机座上，实现生产过程的自动化，可以大大减少劳动力使用，提高生产效率，降低生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2，本实用新型的一种自动轮辋压圈机，包括机座1，机座1侧面设置有电机2，电机2通过第一传动机构3带动有减速器4，所述机座1上依次设置有若干成型模具总成5，所述减速器4通过转轴6带动有第二传动机构7，该第二传动机构7包括带动各成型模具总成的若干小链轮8，小链轮8上铺设有链带9，所述转轴6通过主带动链轮10带动链带9运动。这种自动轮辋压圈机由于采用了上述结构，将各个成型模具整合在一个机座上，实现生产过程的自动化，可以大大减少劳动力使用，提高生产效率，降低生产成本。第一传动机构3为皮带传动系统。在本实施例中，所述机座1的输入部分设置有字码总成11，字码总成11的输出端设置有钢带限定总成12，所述机座1的输出部分设置有钢圈调圆模总成13，可以在轮辋压圈过程中自动压印字码，和对成型的钢圈进行自动调圆，进一步提高生产的自动化程度，减少劳动力。 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动轮辋压圈机，包括机座(1)，机座(1)侧面设置有电机(2)，电机(2)通过第一传动机构(3 )带动有减速器(4 )，其特征在于所述机座(1)上依次设置有若干成型模具总成(5)，所述减速器(4)通过转轴(6)带动有第二传动机构(7)，该第二传动机构(7)包括带动各成型模具总成的若干小链轮(8 )，小链轮(8 )上铺设有链带(9 )，所述转轴(6 )通过主带动链轮(10 )带动链带(9 )运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动轮辋压圈机，其特征在于所述机座(1)的输入部分设置有字码总成(U )，字码总成(U )的输出端设置有钢带限定总成(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动轮辋压圈机，其特征在于所述机座(1)的输出部分设置有钢圈调圆模总成(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动轮辋压圈机，包括机座，机座侧面设置有电机，电机通过第一传动机构带动有减速器，机座上依次设置有若干成型模具总成，减速器通过转轴带动有第二传动机构，该第二传动机构包括带动各成型模具总成的若干小链轮，小链轮上铺设有链带，所述转轴通过主带动链轮带动链带运动，这种自动轮辋压圈机由于采用了上述结构，将各个成型模具整合在一个机座上，实现生产过程的自动化，可以大大减少劳动力使用，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B21D53/30GK202155447SQ201120180218
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者何四珠 申请人:开平市水口四海五金制造有限公司