专利名称：多头螺旋铜管成形专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的热交换用铜管加工设备，特别是一种多头螺旋铜管成形专用设备。
背景技术：
目前工业生产中，多头螺旋铜管的成形主要通过拉伸或者旋扭设备实现。拉伸加工即将无缝管坯，通过模孔经拉拔成形，模具和模架间放置平面滚动轴承，降低模具与模架接触间的摩擦系数和模具旋转的阻力矩，这样一来，模具在轴向拉伸力(轴向移动的小车)的作用下可以做旋转运动，铜管的拔制过程相当于螺杆(铜管)与螺母(模具)的啮合运动，从而得到多头螺旋管。虽然其生产设备投资较少，但由于拉伸过程中铜管应力状态为一向拉应力二向压应力，不能充分发挥金属的塑性，因此成形后的螺旋筋高度受到限制，最高只能达4-5mm，而且受道次加工率的制约，成形需要的拉伸道次多，增加了生产成本，降低了成品率；同时铜管在模具内的运动阻力极大，会严重降低模具的使用寿命，并且需要提供的拉拔力也很高，增加了成本及能耗。旋扭加工是在专用成形设备上，将铜管两端用卡盘固定，一端卡盘在电机带动下可旋转，另一端固定，通过调整卡盘夹头的旋转速度即可控制螺旋管的导程。但其只能生产短导程(螺旋筋上任意点旋转一周所前进的距离)铜管，短导程铜管由于在使用中介质阻力大而产生较大的噪声，另外其生产效率很低。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种生产效率高、成本低的多头螺旋铜管成形专用设备。本实用新型技术方案一种多头螺旋铜管成形专用设备，在工作台上固定有模架，模架上安装模具；在工作台上还设置有沿模具轴心线移动的轴向移动小车，轴向移动小车上设置有旋转卡盘。旋转卡盘由独立的调速电机驱动。旋转卡盘转速为30-40转/分。轴向移动小车由调速电机、变速器、链传动系统驱动。轴向移动小车的移动速度为8-10米/分。本实用新型通过调整小车上旋转卡盘的旋转速度来调节导程的长短，通过调整模具的松紧度来调整螺旋筋的深浅，从而可适用于生产各种尺寸的多头螺旋铜管；利用拉伸和旋扭相结合成形可一次成形具有4-12头(4-12条螺旋筋)，螺旋筋高度为5-8mm，导程为60-120mm的多头螺旋铜管；与单纯的拉伸或旋扭设备相比，其具有生产流程短、产品尺寸精度高、螺旋筋高、导程可控、成品率高、生产成本低等优点。
附图为本实用新型结构示意图。[0013]图中1工作台，2模具，3模架，4铜管，5旋转卡盘，6调速电机，7轴向移动小车，8 底座。
具体实施方式
本实用新型将单纯的拉伸或旋扭设备结合在一起，综合了两者的优点。它是在原链式拉伸机的小车上增加一个旋扭装置(旋转卡盘)，旋转速度单独可调，利用拉伸和旋扭的有机配合，通过调整小车上旋转卡盘的旋转速度来调节导程的长短，通过调整模具的松紧度来调整螺旋筋的深浅，从而可适用于生产各种尺寸的多头螺旋铜管。利用拉伸和旋扭相结合的成形可一次成形具有4-12头G-12条螺旋筋)，螺旋筋高度为5-8mm，导程为 60-120mm的多头螺旋铜管。本实用新型的创新在于，用旋转卡盘代替单独拉伸设备中模具的旋转运动，旋转卡盘由单独的直流电机控制，这就使得转速可控，配合铜管的拉伸，从而根据需要调节多头螺旋管的导程，提高了生产的灵活性，且可很大程度降低拉伸力，降低能耗，提高模具的使用寿命，最终达到提高生产效率，降低生产成本的效果。如图所示，将光面铜管两端缩口后放置工作台，调节好调速电机使旋转卡盘旋扭速度为30-40转/分，调节好轴向移动小车拉伸速度为8-10米/分，放入相应尺寸模具，使已缩口的铜管通过模具，用旋转卡盘夹住料头，起动电机，铜管拉出模具孔后，成形所需尺寸的多头螺旋铜管。
权利要求1.一种多头螺旋铜管成形专用设备，其特征是在工作台上固定有模架，模架上安装模具；在工作台上还设置有沿模具轴心线移动的轴向移动小车，轴向移动小车上设置有旋转卡盘。
2.根据权利要求1所述一种多头螺旋铜管成形专用设备，其特征是旋转卡盘由独立的调速电机驱动。
3.根据权利要求1或2所述一种多头螺旋铜管成形专用设备，其特征是旋转卡盘转速为30-40转/分。
4.根据权利要求1所述一种多头螺旋铜管成形专用设备，其特征是轴向移动小车由调速电机、变速器、链传动系统驱动。
5 根据权利要求1或4所述一种多头螺旋铜管成形专用设备，其特征是轴向移动小车的移动速度为8-10米/分。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的热交换用铜管加工设备，特别是一种多头螺旋铜管成形专用设备。本实用新型在工作台上固定有模架，模架上安装模具；在工作台上还设置有沿模具轴心线移动的轴向移动小车，轴向移动小车上设置有旋转卡盘，旋转卡盘转速为30-40转/分，轴向移动小车的移动速度为8-10米/分。它提高了生产的灵活性，且可很大程度降低拉伸力，降低能耗，提高模具的使用寿命，最终达到提高生产效率，降低生产成本的效果。
文档编号B21C37/20GK202174122SQ20112024917
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者钟奇, 钟建华 申请人:赣州市超能高效散热铜管厂