专利名称：一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于斜断锯领域，具体是一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构。
背景技术：
现在使用的拉杆斜断锯，都是一个锯片单向切割，单向切割的振动作用大，工作时不够稳定，而且切割效率也比较低。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构。本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构，其特征在于所述的传动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B、输出轴A、输出轴B，所述电机与主动齿轮连接，主动齿轮是水平设置的，主动齿轮的两侧分别与垂直设置的从动齿轮A和从动齿轮B啮合，从动齿轮A通过输出轴A与锯片A连接，从动齿轮B通过输出轴B与锯片B 连接。所述的单轴双向齿轮传动机构，其特征在于所述的从动齿轮A和从动齿轮B大小相等，锯片A和锯片B是圆形的且大小相等，输出轴A、输出轴B、锯片A和锯片B同心设置， 输出轴B是空心的，将输出轴A包住。本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构，结构巧妙，使用方便，可以使拉杆斜断锯进行双向切割，振动大为减小，切割效率和切割行程得到显著提升。
图1是本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构的剖视图；图2是本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构安装在拉杆斜断锯上的示意图；图中，1一电机；2—主动齿轮；3—从动齿轮A ；4—从动齿轮B ；5—锯片A ；6—锯片 B;7—输出轴A;8—输出轴B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构包括电机1、主动齿轮2、从动齿轮A3、从动齿轮B4、输出轴A7、输出轴B8，电机1与主动齿轮2连接，主动齿轮2是水平设置的，主动齿轮2的两侧分别与垂直设置的从动齿轮A3和从动齿轮B4啮合，从动齿轮A3通过输出轴A7与锯片A5连接，从动齿轮B4通过输出轴B8与锯片B6连接。从动齿轮A3和从动齿轮B4大小相等，锯片A5和锯片B6是圆形的且大小相等，输出轴A7、输出轴B8、锯片A5和锯片B6同心设置，输出轴B8是空心的，将输出轴A7包住。如图2所示，本实用新型的一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构安装在拉杆斜断锯上，工作时，电机1启动，带动主动齿轮2转动，主动齿轮2带动从动齿轮A3 和从动齿轮B4以相反的方向转动，从动齿轮A3通过输出轴A7带动锯片A5顺时针转动，从动齿轮B4通过输出轴B8带动锯片B6逆时针转动，锯片A5和锯片B6同时反向对工件进行切割。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构，其特征在于所述的传动机构包括电机(1)、主动齿轮(2)、从动齿轮A (3)、从动齿轮B (4)、输出轴A (7)、输出轴B (8)，所述电机(1)与主动齿轮(2)连接，主动齿轮(2)是水平设置的，主动齿轮(2)的两侧分别与垂直设置的从动齿轮A (3)和从动齿轮B (4)啮合，从动齿轮A (3)通过输出轴A (7)与锯片A (5)连接，从动齿轮B (4)通过输出轴B (8)与锯片(6)B连接。
2.如权利要求1所述的单轴双向齿轮传动机构，其特征在于所述的从动齿轮A(3)和从动齿轮B (4)大小相等，锯片A (5)和锯片B (8)是圆形的且大小相等，输出轴A (7)、 输出轴B (8)、锯片A (5)和锯片B (6)同心设置，输出轴B (8)是空心的，将输出轴A (7) 包住。
专利摘要本实用新型提供了一种应用于拉杆斜断锯的单轴双向齿轮传动机构，包括电机、主动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B、输出轴A、输出轴B，所述电机与主动齿轮连接，主动齿轮是水平设置的，主动齿轮的两侧分别与垂直设置的从动齿轮A和从动齿轮B啮合，从动齿轮A通过输出轴A与锯片A连接，从动齿轮B通过输出轴B与锯片B连接。该单轴双向齿轮传动机构，结构巧妙，使用方便，可以使拉杆斜断锯进行双向切割，振动大为减小，切割效率和切割行程得到显著提升。
文档编号B23D47/12GK202199841SQ201120269868
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者叶伟豪 申请人:浙江精深实业有限公司