专利名称：一种显示屏箱体加工夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工技术领域，更具体地说，是涉及一种显示屏加工用的固定夹具。
背景技术：
现有技术中显示屏箱体的加工，一般是将金属件通过数控加工，冲、折后放置在平台或工作台面上，然后焊接而成。采用这种加工方式，无工装夹具的辅助，金属焊接后收缩变形，导致箱体内单元模组安装定位的相对位置尺寸发生变化，公差变化范围较大，箱体外形尺寸精度也很难保证，从而导致装配后模组间间隙不均勻，影响显示效果。此缺陷在高密度像素的显示屏应用中更为突出。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种显示屏箱体加工夹具，采用这种夹具可以精确定位显示屏箱体，保证其加工、焊接时的关键尺寸，且此夹具结构简单，易操作，能实现快速拆装。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种显示屏箱体加工夹具， 包括相对设置且将显示屏箱体夹设于其中的定位台以及定位顶板，所述定位台与所述定位顶板之间通过锁紧组件可拆卸连接，所述定位台与显示屏箱体之间设有用以将显示屏箱体定位的定位组件。具体地，所述定位组件包括由所述定位台底部伸出、并穿设于显示屏箱体内各单元模组的单元模组销钉。进一步地，所述定位台的底部设有用以将所述单元模组销钉固定于所述定位台上的固定板。具体地，所述定位台具有多个转角，所述定位组件还包括由各转角处伸出、且穿设于显示屏箱体的角定位组件。具体地，所述角定位组件包括由所述定位台中伸出的角定位销，以及套设于所述角定位销且穿设显示屏箱体及所述定位顶板的角定位棒。具体地，所述定位台与所述定位顶板的边缘对应设有半口槽，所述锁紧组件包括穿设于所述半口槽的第一螺杆以及与所述第一螺杆配合的第一蝶形螺母。进一步地，所述定位顶板为中空的框状结构，所述显示屏箱体加工夹具还包括置于所述框状定位顶板中间且压设于显示屏箱体上的压条。更具体地，所述压条通过依次贯穿显示屏箱体及所述定位台的第二螺杆及与所述第二螺杆配合的第二蝶形螺母锁紧固定。更进一步地，所述定位台包括基板及置于所述基板上的定位板，且所述定位板为铝质定位板。具体地，所述基板与所述定位板的边缘分别设有位置相互错开的开口。
3[0014]本实用新型提供的显示屏箱体加工夹具，结构简单，显示屏箱体夹设于固定连接的定位台与定位顶板之间，并通过定位组件牢固、精确定位，有效避免显示屏箱体在加工、 焊接过程中的变形，从而保证了其生产精度；且上述加工夹具，易于拆装，减少装夹时间，提高了生产效率。
图1是本实用新型提供的显示屏箱体加工夹具的一较佳实施例的立体示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本实用新型实施例中加工夹具与显示屏箱体装夹时的示意图；图4是图3中B处放大图；图5是图3的爆炸图；图6是本实用新型实施例中加工夹具与显示屏箱体装夹时的俯视图；图7是图6的左视图；图8是图6的后视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1至图2，为本实用新型提供的显示屏箱体加工夹具的结构示意图。所述加工夹具，用以在加工过程中对显示屏箱体100进行装夹固定，从而保证其加工精度。所述加工夹具，包括定位台200、与定位台200相对设置且将显示屏箱体100夹设其中的定位顶板300，定位台200与定位顶板300之间通过锁紧组件400可拆卸连接，定位台200与显示屏箱体100之间设有用以将显示屏箱体100定位的定位组件500。本实用新型中，通过定位台200及定位顶板300将显示屏箱体100夹设固定，同时通过定位组件500将其锁紧定位，避免其在加工过程中发生变形，从而保证生产精度；且上述加工夹具，易于拆装，减少了装夹时间，提高了生产效率。具体地，定位组件500包括由定位台200底部伸出、并穿设于显示屏箱体100内各单元模组的单元模组销钉510。本实施例中，由于显示屏箱体100内设有多组单元模组，故单元模组销钉510也对应设置多组。这样，每组单元模组均有针对地被牢固固定，从而防止显示屏箱体100加工过程中各单元模组的移位变形。本实施例中，单元模组销钉510是由定位台200的底部伸出，为了更好的固定单元模组销钉510，防止其脱落，参照图8，定位台200的底部设有用以将单元模组销钉510固定于定位台200上的固定板520。进一步地，本实施例中，显示屏箱体100为长方体结构，定位台200的顶面为略大于显示屏箱体100底面的长方形结构，定位台200的长方形顶面具有四个转角210，定位组件500还包括分别由四个转角210处伸出、且贯穿显示屏箱体100的角定位组件530。这样， 位于四个转角210上的四组角定位组件530对显示屏箱体100起到对角限位的作用。需要说明的是，定位台200的顶面不限于上述的长方形结构，其作用是为固定显示屏箱体100，故其结构可根据实际显示屏箱体100的结构及尺寸而调整，当然定位台200也不一定要与显示屏箱体100的形状对应，比如显示屏箱体100也可能是椭圆形的，此时定位台200的顶面可以是椭圆形，也可以是长方形，甚至菱形，只要定位台200能用于固定定位显示屏箱体 100均在本实用新型的保护范围之内。具体地，参照图4，角定位组件530包括由定位台200中伸出角定位销513，以及套设于角定位销531上且穿设显示屏箱体100及定位顶板300的角定位棒532。角定位组件 530采用这种插接方式，角定位销531与角定位棒532易于拆、装。本实施例中，锁紧组件400包括第一螺杆410及与第一螺杆410配合的第一蝶形螺母420。定位台200及定位顶板300的边缘对应开设有半口槽201及301，第一螺杆410 由半口槽201及301穿设后，通过第一蝶形螺母420锁紧固定。由于第一螺杆410是通过半口槽201、301穿设，在拆卸时，只需将第一蝶形螺母420拧松，向外侧拨动第一螺杆410即可将第一螺杆410及套于其上的第一蝶形螺母420由定位台200及定位顶板300上拆除， 不需将第一蝶形螺母420完全从第一螺杆410上取下，同样的，将第一螺杆410及第一蝶形螺母420由半口槽201、301向内推进，并旋紧第一蝶形螺母420即实现锁紧固定。采用上述的锁紧结构，一方面，便于夹具的拆、装，节省时间，效率高；另一方面，第一蝶形螺母420 与第一螺杆410成套拆、装，避免分开拆装时出现零件遗失。作为本实用新型的一实施例，定位顶板300为中空的框状结构，显示屏箱体加工夹具还包括置于框状定位顶板300中间且压设于显示屏箱体100的压条600。采用框状的定位顶板300，可方便对显示屏箱体100上表面进行加工，而设置压条600，则一方面进一步对显示屏箱体100起到锁紧固定作用，防止加工时产生移位；另一方面，压条600向下的压力使得显示屏箱体100与定位台200更紧密接触，从而保证安装面的平整度，为显示屏箱体 100内各尺寸的精确加工提供保障。需要说明的是，定位顶板300也不限于上述的框状结构，其也可为板状结构，而在板状结构且对应显示屏箱体100需加工的位置处开设一定形状及大小的窗口用于加工即可。作为本实用新型的一实施例，压条600通过依次贯穿显示屏箱体100及定位台200 的第二螺杆(图中未示出)及与第二螺杆配合的第二蝶形螺母700锁紧固定。采用这种固定方式，也便于压条600的拆、装。作为本实用新型的一实施例，定位台200包括基板210及置于基板210上且采用铝材制成的定位板220，即铝质定位板220。显示屏箱体100在完成装夹后进行边角、内部零部件的焊接、加工，由于定位板220采用铝材制成，因此传热更快，这样有利于使焊接产生的局部热量得到迅速的扩散、冷却，从而避免显示屏箱体100因局部温度过高而产生形变。 同时采用铝质定位板220，可防止在焊接时产生的焊渣或误操作使显示屏箱体100与定位板220连焊而无法拆卸夹具。进一步地，为了更好的分离、拆卸基板210与定位板220，基板210与定位板220的边缘分别设有位置相互错开的开口 211及221。本实施例中，加工夹具装夹时，将定位台200放置于一加工平台上，将显示屏箱体 100放置其上，同时将由定位台200上伸出的单元模组销钉510穿过显示屏箱体100，且将角定位销531与显示屏箱体100上的角定位棒532插入配合，再将定位顶板300置于显示屏箱体100顶部，且使角定位棒532由显示屏箱体100上穿出；再在定位顶板300与定位台 200边缘对应的连接孔中插入第一螺杆410，并通过第一蝶形螺母420锁紧固定；最后通过第二螺杆及第二蝶形螺母700将压条600锁紧固定于显示屏箱体100的上表面。这样，即完成对显示屏箱体100的装夹固定。当显示屏箱体加工完成后，松掉第一蝶形螺母420，取出第一螺杆410，松掉第二蝶形螺母700，取出第二螺杆，移走压条600，然后移走定位顶板300，并采用棒状工具利用相互错开的开口 211及221，即可轻松分离基板210与定位板220，使得显示屏箱体100与定位板220完全脱离，实现拆卸。当显示屏箱体100加工完成后，松掉第一蝶形螺母420，取出第一螺杆410，然后移走定位顶板300 ；松掉第二蝶形螺母700，旋转压条600至单元模组孔对角位置，一般情况下显示屏箱体100与定位板220可轻松分离，则取走显示屏箱体100即可；少数情况下会因为销钉510的摩擦等，无法轻易分离显示屏箱体100与定位板220，此时则可采用棒状工具，利用相互错开的开口 211及221，分离基板210与定位板220，先使得显示屏箱体100与定位板220完全脱离，此后即可轻松分离显示屏箱体100与定位板220，实现显示屏箱体100的拆卸。采用上述的加工夹具，显示屏箱体100的拆卸及装夹操作都很方便、省时、省力。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于包括相对设置且将显示屏箱体夹设于其中的定位台以及定位顶板，所述定位台与所述定位顶板之间通过锁紧组件可拆卸连接，所述定位台与显示屏箱体之间设有用以将显示屏箱体定位的定位组件。
2.如权利要求1所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位组件包括由所述定位台底部伸出、并穿设于显示屏箱体内各单元模组的单元模组销钉。
3.如权利要求2所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位台的底部设有用以将所述单元模组销钉固定于所述定位台上的固定板。
4.如权利要求1所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位台具有多个转角，所述定位组件还包括由各转角处伸出、且穿设于显示屏箱体的角定位组件。
5.如权利要求4所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述角定位组件包括由所述定位台中伸出的角定位销，以及套设于所述角定位销且穿设显示屏箱体及所述定位顶板的角定位棒。
6.如权利要求1所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位台与所述定位顶板的边缘对应设有半口槽，所述锁紧组件包括穿设于所述半口槽的第一螺杆以及与所述第一螺杆配合的第一蝶形螺母。
7.如权利要求1所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位顶板为中空的框状结构，所述显示屏箱体加工夹具还包括置于所述框状定位顶板中间且压设于显示屏箱体上的压条。
8.如权利要求7所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述压条通过依次贯穿显示屏箱体及所述定位台的第二螺杆及与所述第二螺杆配合的第二蝶形螺母锁紧固定。
9.如权利要求1所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述定位台包括基板及置于所述基板上的定位板，且所述定位板为铝质定位板。
10.如权利要求9所述的一种显示屏箱体加工夹具，其特征在于所述基板与所述定位板的边缘分别设有位置相互错开的开口。
专利摘要本实用新型涉及加工技术领域，提供了一种显示屏箱体加工夹具，包括相对设置且将显示屏箱体夹设于其中的定位台以及定位顶板，所述定位台与所述定位顶板之间通过锁紧组件可拆卸连接，所述定位台与显示屏箱体之间设有用以将显示屏箱体定位的定位组件。本实用新型提供的显示屏箱体加工夹具，结构简单，显示屏箱体夹设于固定连接的定位台与定位顶板之间，并通过定位组件牢固、精确定位，有效避免显示屏箱体在加工、焊接过程中的变形，从而保证了其生产精度；且上述加工夹具，易于拆装，减少装夹时间，提高了生产效率。
文档编号B23K37/04GK202271120SQ20112027852
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者吴涵渠, 唐逖, 王启权 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司