切割机支撑装置的制作方法

文档序号:3225718阅读:152来源:国知局
专利名称:切割机支撑装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,特别涉及一种应用于切割机的支撑装置。
背景技术
切割机是工程中常用的电动工具,在使用切割机时,由于各种钢材长度较大,例如许多钢材的长度为6米,而由于切割机的底座有一定的高度,导致在切割时被切割的部件在位于切割机的底座上高度大于未被切割的部分的高度,因而在切割时容易出现俏头现象,或者使得切割的部件出现尺寸偏差。另一方面,切割部件(例如钢材)在切割完一段后需要向前拉动继续进行切割,拉动过程比较费力,从而影响切割效率和切割精度的提高。

实用新型内容针对现有技术中存在的以上问题,本实用新型提出的技术方案具体是这样实现的本实用新型提供了一种切割机支撑装置,包括底板;位于底板同一侧且均与底板垂直设置的第一支撑墙和第二支撑墙;圆柱体的承载部,大致平行于底板,其两端分别由第一支撑墙和第二支撑墙支撑;所述第一支撑墙和第二支撑墙平行设置且相对位置均开设有升降轨道,所述承载部的两端位于该升降轨道内,且可以通过升降轨道调节所述承载部的高度。优选地,所述底板上具有至少一个定位销孔,通过穿过该定位销孔的定位销固定所述切割机支撑装置。优选地,所述第一支撑墙和所述第二支撑墙与所述底板一体形成。优选地,所述第一支撑墙和所述第二支撑墙与所述底板固定连接。优选地,所述承载部为可转动的轴承。优选地,所述承载部的两端设置有轴承。优选地,所述升降轨道内承载部的两端的下方设置有固定螺栓,用于限定所述承载部的高度。优选地,所述承载部的高度与应用其的切割机的底座的高度相同。优选地,所述切割机支撑装置工作时所述圆柱体的承载部水平放置,且与应用其的切割机的切割片所在的平面大致平行。优选地,所述切割机支撑装置工作时切割部件同时放置于所述切割机支持装置的承载部和切割机的底座上。采用本实用新型的切割机支撑装置,提高切割精度同时还可以提高切割效率。
图1是本实用新型的切割机支撑装置的主视图;图2是本实用新型的切割机支撑装置的左视图;[0017]图3是本实用新型的切割机支撑装置的俯视图;图4是本实用新型的切割机支撑装置工作时的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明,使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。下面结合图1至图3对本实用新型的切割机支撑装置的具体实施例进行详细说明。图1是本实用新型的切割机支撑装置的主视图,图2是本实用新型的切割机支撑装置的左视图,图3是本实用新型的切割机支撑装置的俯视图,结合图1至图3,本实用新型的切割机支撑装置,包括底板10 ;位于底板同一侧且均与底板垂直设置的第一支撑墙20 和第二支撑墙30 ;圆柱体的承载部40,大致平行于底板10,承载部40的两端分别由第一支撑墙20和第二支撑墙30支撑;第一支撑墙20和第二支撑墙30平行设置且相对位置均开设有升降轨道,如图2所示,在第一支撑墙20上开设有第一升降轨道21,同样在第二支撑墙30上开设有第二升降轨道31 (图4所示),承载部40的两端分别位于升降轨道内,或者分别穿过第一升降轨道21和第二升降轨道31,承载部40的两端可以分别在第一升降轨道 21和第二升降轨道31内上下移动,因此,可以通过升降轨道调节承载部40的高度。为了固定切割机支撑装置,本实用新型的切割机支撑装置上还具有可使切割机支撑装置固定于地面或其他物体上的固定装置,本实施例中,在底板10上具有两个定位销孔 50,通过穿过定位销孔50的定位销60固定切割机支撑装置,定位销60上端的半径大于定位销孔50的半径,定位销60的下端是一个尖端,尖端穿过定位销孔50后,可以固定在地面或者其他物体上,从而实现对整个切割机固定装置的固定。固定装置并不仅限于此,也可以采用其他连接或固定方式,定位销控50和定位销60的个数也并不仅限于两个,也可以采用一个或者多个,也可以采用经常用的螺栓螺母固定方式等。本实施例中,底板10、第一支撑墙20和第二支撑墙30可以均采用具有一定厚度的钢板或者其他刚性材料,底板10、第一支撑墙20和第二支撑墙30可以一体形成,也可以是第一支撑墙20和第二支撑墙30分别固定连接到底板10上,第一支撑墙20和第二支撑墙 30均位于底板10的同一侧,图1至图3中可见,其均位于底板10的上侧,与定位销60的尖端方向相反,正常使用时,定位销60大部分位于地面以下或者固定物体内部,底面10贴紧地面或固定物体上,第一支撑墙20和第二支撑墙30与地面10固定连接且均大致垂直向上。本实施例中,承载部40为可转动的轴承,其两端为固定的轴心部分,轴心的两端分别位于第一支撑墙20和第二支撑墙30上对应设置的第一升降轨道21和第二升降轨道 31内,第一升降轨道21和第二升降轨道31位置相对应地设置,优选地,第一升降轨道21和第二升降轨道31的高度和宽度均相同。本实施例中,承载部40也可以为两端分别设置轴承的圆柱体,只要满足其可以自由旋转即可。为了调整承载部40的高度,可以在第一升降轨道21和第二升降轨道31内部位于承载部40两端的下方设置有固定螺栓,固定螺栓可以固定于升降轨道内的任意位置,用于限定承载部40的高度。同样,也可以通过在轨道内部位于承载部40两端的下方垫一定高度的支撑部件来用于限定承载部40的高度,或者采用其他方式来限定承载部40的高度,不再赘述。图4是本实用新型的切割机支撑装置工作时的立体结构示意图,优选地,承载部 40的高度与应用其的切割机100的底座101的高度相同。切割机支撑装置工作时圆柱体的承载部40水平放置,且与应用其的切割机100的切割片102所在的平面大致平行。如图 4所示,切割机支撑装置工作时,切割部件300同时放置于所述切割机支持装置的承载部40 和切割机100的底座101上,切割时,由于承载部40的高度与应用其的切割机100的底座 101的高度相同,使得切割机100上的切割片102与切割部件垂直,切割的精度得到提高,同时提高了切过程中切割部件300的稳定,安全性也得到提高。切割完一段后需要使切割部件向切割机方向移动继续进行切割,此时由于切割机支撑装置上的承载部40具有轴承结构,切割部件300带动轴承转动即可,从而可以轻松方便地移动切割部件300。另外,优选地,第一支撑墙20和第二支撑墙30的高度大于承载部40的高度,可以限定位于承载部40 上的切割部件300移动过程中的位置,防止切割部件300发生扭转或移位。本实用新型的切割机支撑装置,承载部的高度可以调节并,承载部本身可以旋转, 方便切割部件的移动,切割过程中省时省力。本实用新型的切割机支撑装置可以适用于不同高度的切割机,可以将其固定到某一位置,方便地进行高度的调节,提高切割机切割的精度和切割效率。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种切割机支撑装置,其特征在于,包括底板;位于底板同一侧且均与底板垂直设置的第一支撑墙和第二支撑墙;圆柱体的承载部,大致平行于底板,其两端分别由第一支撑墙和第二支撑墙支撑;所述第一支撑墙和第二支撑墙平行设置且相对位置均开设有升降轨道,所述承载部的两端位于该升降轨道内,且可以通过升降轨道调节所述承载部的高度。
2.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述底板上具有至少一个定位销孔,通过穿过该定位销孔的定位销固定所述切割机支撑装置。
3.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述第一支撑墙和所述第二支撑墙与所述底板一体形成。
4.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述第一支撑墙和所述第二支撑墙与所述底板固定连接。
5.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述承载部为可转动的轴承。
6.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述承载部的两端设置有轴承。
7.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述升降轨道内承载部的两端的下方设置有固定螺栓,用于限定所述承载部的高度。
8.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述承载部的高度与应用其的切割机的底座的高度相同。
9.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述切割机支撑装置工作时所述圆柱体的承载部水平放置,且与应用其的切割机的切割片所在的平面大致平行。
10.如权利要求1所述的切割机支撑装置,其特征在于,所述切割机支撑装置工作时切割部件同时放置于所述切割机支持装置的承载部和切割机的底座上。
专利摘要本实用新型提供了一种切割机支撑装置,包括底板;位于底板同一侧且均与底板垂直设置的第一支撑墙和第二支撑墙;圆柱体的承载部,大致平行于底板,其两端分别由第一支撑墙和第二支撑墙支撑;所述第一支撑墙和第二支撑墙平行设置且相对位置均开设有升降轨道,所述承载部的两端位于该升降轨道内,且可以通过升降轨道调节所述承载部的高度。采用本实用新型的切割机支撑装置,提高切割精度同时还可以提高切割效率。
文档编号B23D59/00GK202185643SQ20112028209
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者曹国宾 申请人:宁波二十冶建设有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1