专利名称：一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角装置，具体涉及一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角
直O
背景技术：
每台汽轮机凝汽器有一百多块换热管支撑管板，每个支撑管板上换热孔有一万个以上，每个换热孔两面都需要倒角，现有倒角装置是采用摇臂钻床对支撑管板上每个换热孔进行依次倒角，倒角工作量大，工作效率低，提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型为解决现有倒角装置对支撑管板上换热孔倒角时工作量大，工作效率，提高了生产成本的问题，进而提出一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型包括盘体和若干根钢丝，所述盘体的上端表面的中部设有六棱柱体，所述盘体的下表面设有空槽，若干根钢丝均布插装在空槽的上表面上。本实用新型的有益效果是本实用新型可同时对汽轮机凝汽器换热管支撑管板上多个换热孔进行倒角，减少工作量，提高了工作效率，当钢刷磨损后，可更换新的钢刷继续使用本实用新型，延长了本实用新型的使用寿命，降低了生产成本。
图1是本实用新型的主视图，图2是图1的仰视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置包括盘体1和若干根钢丝2，所述盘体1的上端表面的中部设有六棱柱体1-1，所述盘体1的下表面设有空槽1-2，若干根钢丝2均布插装在空槽1-2的上表面上。本实施方式中倒角前将钻完孔的汽轮机凝汽器换热管支撑板放在倒角机的工作台上，保证汽轮机凝汽器换热管支撑管板上平面与动力头底面平行，将六棱柱体1-1与动力头连接，使钢刷2与汽轮机凝汽器换热管支撑管板上平面紧贴，开动动力头，使本实用新型旋转实现倒角，当钢刷2磨损严重倒角效果不好时，更换新的钢刷2，本实施方式可同时对汽轮机凝汽器换热管支撑管板上多个换热孔进行倒角，减少工作量，提高了工作效率。
具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置还包括若干个楔块3和若干个螺母4，每个楔块3通过一个螺母 4将相邻两根钢丝2固定在空槽1-2的内侧壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置的每根钢丝2的长度L为120mm，直径Φ为16mm。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。工作原理倒角前将钻完孔的汽轮机凝汽器换热管支撑板放在倒角机的工作台上，保证汽轮机凝汽器换热管支撑管板上平面与动力头底面平行，将六棱柱体1-1与动力头连接，使钢刷2与汽轮机凝汽器换热管支撑管板上平面紧贴，开动动力头，使本实用新型旋转实现倒角，当钢刷2磨损严重倒角效果不好时，更换新的钢刷2，本实用新型可继续使用。
权利要求1.一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置，其特征在于所述倒角装置包括盘体 (1)和若干根钢丝O)，所述盘体(1)的上端表面的中部设有六棱柱体(1-1)，所述盘体(1) 的下表面设有空槽(1-2)，若干根钢丝(2)均布插装在空槽(1-2)的上表面上。
2.根据权利要求1所述一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置，其特征在于所述倒角装置还包括若干个楔块( 和若干个螺母，每个楔块( 通过一个螺母(4)将相邻两根钢丝O)固定在空槽(1-2)的内侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置，其特征在于 每根钢丝⑵的长度(L)为120mm，直径(Φ)为16mm。
专利摘要一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置，它涉及一种倒角装置，具体涉及一种汽轮机凝汽器换热管支撑管板倒角装置。本实用新型为了解决现有倒角装置对支撑管板上换热孔倒角时工作量大，工作效率，提高了生产成本的问题。本实用新型包括盘体和若干根钢丝，所述盘体的上端表面的中部设有六棱柱体，所述盘体的下表面设有空槽，若干根钢丝均布插装在空槽的上表面上。本实用新型用于对汽轮机凝汽器换热管支撑管板上的换热孔进行倒角。
文档编号B23D79/00GK202185649SQ201120287669
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者刘现栋, 卢波, 太秀滨, 姚青文, 孙治丰, 张俊成, 李文涛 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司