专利名称：数控机床工件夹持系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹持系统，具体涉及数控机床工件夹持系统。属于数控机床技术领域。
背景技术：
夹持系统在自动化生产制程中具有相当重要的地位，例如加工、量测、检验、组装等。其主要功能包括了 将工件定位准确、稳固的夹持固定、提高加工精度、提高生产效率、 降低加工成本等。夹具依其外型与功能可分类为传统夹具、弹性化夹具以及模块化夹具。 由于产业间竞争日益激烈，对精度及翻转角度的要求越来越高，目前夹持系统已经不能满足多样化需求，已成为行业内必须重视的问题。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种用于夹持瓷块，进行加工义齿的数控机床工件夹持系统；解决了现有技术中夹具功能单一的问题，而且本实用新型构夹持固定效果好。本实用新型的技术方案如下由夹具和压环组成，夹具本体的一侧设有固定圆盘，夹具本体上设有阶梯式圆孔， 压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。所述的固定圆盘上设有安装孔。所述的压环上设有沉头孔。本实用新型的优点效果如下1、本实用新型通过上述结构可以对圆柱状或长条状型材加以固定，同时便于将工件安装就位，并可以对各种不同厚度的工件进行加工，构造简单且夹持固定效果好。2、本实用新型采用悬臂式180度翻转方式，可进行正反加工。3、本实用新型的夹持系统与所加工的工件属于隐蔽式的，保护工件的完整性，减少外界碰撞。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的夹具结构示意图。图3为本实用新型的压环结构示意图。图中，1、固定圆盘，2、夹具本体，3、圆孔，4、压环，5、沉头孔，6、安装孔。
具体实施方式
参照附图，结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明如下。实施例由夹具和压环组成，夹具本体2的一侧设有固定圆盘1，本体2上设有阶梯式圆孔 3，压环4与阶梯式圆孔3相吻合设置在圆孔的上方；所述的圆盘1上设有安装孔6，用于将此夹持系统安装在数控机床上；压环4上设有沉头孔5，用于将压环固定在夹具本体上。本实用新型由转矩马达带动夹持系统进行工作，在加工完一面后，进行180度翻转加工工件的另一面。翻转180度作用是可以对刀具无法达到的另一面，进行加工。本实用新型的夹持系统所采用的转矩马达的精度可以达到5个um，翻转180度的误差几乎为零， 真正意义上保证加工出的工件的准确性。本实用新型的夹持系统最佳程度的保障工件的加工效果。本实用新型的夹持系统为铝材质，与钢结构相比，重量较轻，可以减轻转矩马达的负载力。转矩马达旋转平台采用直接驱动无需减速机构，马达和荷重之间有极佳的刚性运转，搭配伺服马达旋转平台特别可发挥极佳加速度及运动的平稳性。转矩马达旋转平台适用滚柱轴承，兼具高扭力和高动态的特性。具备如下特点1) 无背隙驱动2)中空轴，减少负载重量3)没有齿轮传动磨耗4)不用维护，体积小5)大转矩6)极佳动态特性，精度高。本实用新型的夹持系统的夹持方式为机械力夹紧方式。
权利要求1.数控机床工件夹持系统，其特征在于由夹具和压环组成，夹具本体的一侧设有固定圆盘，夹具本体上设有阶梯式圆孔，压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。
2.根据权利要求1所述的数控机床工件夹持系统，其特征在于所述的固定圆盘上设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的数控机床工件夹持系统，其特征在于所述的压环上设有沉头孔。
专利摘要本实用新型涉及一种数控机床工件夹持系统，由夹具和压环组成，夹具本体的一侧设有固定圆盘，夹具本体上设有阶梯式圆孔，压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。可以对圆柱状或长条状型材加以固定，同时便于工件安装就位，并可以对各种不同厚度的工件进行加工。翻转方式为正反180度，可对工件进行正负两面加工。
文档编号B23Q3/06GK202192459SQ201120290870
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者王鸿娟, 黄东斌 申请人:深圳市爱尔创科技有限公司