专利名称：激光切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业制造领域的高精度切割装置，更具体地涉及一种激光切割机。
背景技术：
激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程，其利用高功率高密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割机可切割的材料有很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。现在的激光切割机基本上都是由机架主体、滑轨、激光发生器、工作台板及两导轨组成，且所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座，两所述导轨固安装于两所述底座的上端面，所述工作台板承载于所述机架主体上且位于两所述导轨之间，待切割的材料放置于所述工作台板上，所述激光发生器滑动安装于所述滑轨上，且所述激光发生器可在所述滑轨上左右滑动，所述滑轨两端分别滑动装于两所述导轨上，所述滑轨可在所述导轨上前后滑动，从而带动所述激光发生器在导轨上滑动，以准确地切割所述工作台板上的待切割材料。众所周知地，激光切割机在切割过程中为确保切割的精度，对工作台板的高度及平整度的要求相当高，当待切割的材料厚度不一或所述底座因磨损发生形变时，将会导致承载于所述工作台板上的待切割材料相对所述激光发生器的距离发生变化，使之可能不符合激光切割机对切割距离的要求，从而使得切割的精度达不到设定要求。因此，有必要提供一种可调节工作台板高度与水平位置的激光切割机来克服上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种激光切割机，该激光切割机可按需要调节所述工作台板的高度与水平位置，调节方便操作简单，提高了切割的精度。为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光切割机，该激光切割机包括机架主体、滑轨、激光发生器、工作台板及两导轨，在所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座， 两所述导轨固安装于两所述底座的上端面，所述工作台板承载于所述机架主体上且位于两所述导轨之间，所述激光发生器滑动安装于所述滑轨上，所述滑轨的两端分别滑动装于两所述导轨上，以带动所述激光发生器在导轨上滑动，其中，所述机架主体上还安装有若干调节旋钮，所述调节旋钮抵触于所述工作台板的下端面。较佳地，所述底座的上下两端面均为光滑的平面。较佳地，在所述机架主体的后端面开设有出风口，所述出风口与一出风管连接。较佳地，所述机架主体上还开设有一收容腔体，一控制电脑主机收容于所述收容腔体内。较佳地，所述机架主体邻近所述收容腔体的一端向外延伸形成一支撑台。[0011]与现有技术相比，本实用新型的激光切割机由于所述机架主体上安装有若干个调节旋钮，所述调节旋钮抵触于所述工作台板的下端面；可通过调节所述调节旋钮而调节改变所述工作台板的高度位置及水平置，使放置于所述工作台板上的待切割材料与激光发生器之间的距离符合切割要求，调节操作简单，而且使所述激光发生器可准确地切割所述待切割材料，确保了切割的精度。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图1为本实用新型激光切割机的立体结构图。图2图1所示激光切割机的收容腔体处于打开时的状态图。图3为图1所示激光切割机另一角度的立体结构图。图4为图1所示激光切割机未安装工作台板的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种一种激光切割机，该激光切割机可按需要调节所述工作台板的高度与水平位置，调节方便操作简单，提高了切割的精度。请参考图1，图1为本实用新型激光切割机的立体结构图。如图所示，所述激光切割机包括机架主体110、工作台板120、两导轨130、滑轨140及激光发生器150 ；在所述机架主体110的相对两侧固定安装有两底座160，两所述导轨130固定安装于两所述底座160的上端面，所述工作台板120承载于所述机架主体110上并位于两所述导轨130之间，各种待切割的材料承载于所述工作台板120上，所述激光发生器150滑动安装于所述滑轨140上， 且可在所述滑轨140上左右滑动；所述滑轨140两端分别滑动安装于两所述导轨130上，且所述滑轨140可在所述导轨130上前后滑动，通过所述滑轨140及导轨130配合可使所述激光发生器150在所述工作台板120上前后左右滑动，而可移动到所述工作台板120的任意位置，从而可对所述工作台板120上的待切割材料进行相应的切割操作；在本实用新型的实施例中，所述底座160均为光滑的平面，当所述底座160安装于所述机架主体110上时， 所述底座160的下端面可完全贴附于所述机架主体110上，以使所述底座160稳固地安装于所述机架主体110上；相应地，当所述导轨130安装于所述底座160上时，所述导轨130 的下端面可完全贴附于所述底座160的上端面，可使得两所述导轨130平稳地安装于所述底座160上，从而所述激光发生器150可平稳地安装于所述机架主体110上，同时也使得所述激光发生器150可随所述滑轨140在所述导轨130上平稳地移动，以可确保所述激光发生器150切割的精度。具体地，请再结合参考图2-4。所述机架主体110的中间内凹形成有一容纳腔 101(见图4)，所述工作台板120位于所述容纳腔101的正上方，在本实用新型的实施例中， 所述工作台板120为网状结构，从而当所述激光发生器150在切割过程中产生的灰尘碎屑将通过所述工作台板120掉落于所述容纳腔101内，可以有效防止切割时产生的灰尘碎屑飘浮于周围空间污染环境。在所述容纳腔101内还开设有吸风口 102，且在所述吸风口 102的下方还固定安装有一抽风机(图未示)，所述抽风机工作时通过所述吸风口 102将待切割的材料吸附于所述工作台板120上，同时还使待切割材料平铺于所述工作台板120上，以方便进行切割操作。在所述机架主体110的后端面开设有出风口 103(见图3)，所述出风口 103与所述吸风口 102连通，且所述出风口 103与一出风管(图未示)连接，以方便进行排风操作，其中，将所述出风口 103设置于所述机架主体110的后端面不仅方便安装所述出风管，而且使整个激光切割机的外观更漂亮。在所述容纳腔101的侧壁上还安装多个调节旋钮104(见图4)，所述调节旋钮104 抵触于所述工作台板120的下端面，在使用所述激光切割机时，可以通过旋转调节所述调节旋钮104露出所述容纳腔101侧壁的高度而调节改变所述工作台板120相对所述激光发生器150的高度位置及水平位置，使放置于所述工作台板120上的待切割材料与激光发生器150之间的距离符合切割要求，从而不仅可确保所述激光切割机的切割精度，同时还可使各种不同厚度的待切割材料均可在该激光切割机上进行切割操作。在所述机架主体110的一端还开设有收容腔体170 (见图幻，所述激光切割机的控制电脑主机(图未示)收容于所述收容腔体170内，从而不需外置所述控制电脑主机，节省了整个激光切割机占用的空间，同时也使整个激光切割机的外观更整齐美观。所述机架主体110相邻于所述收容腔体170的一端向外延伸形成一支撑台180，所述支撑台180可放置显示屏、所述控制电脑的输入设备及其它相应的器件，以方便各器件配合进行切割操作。本实用新型的激光切割机的机架主体110还另外安装设置有防护盖及控制驱动所述激光发生器150及滑轨140移动的控制器件(图未示)，这些均为本领域技术人员所熟知，在此不再详细说明。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种激光切割机，包括机架主体、滑轨、激光发生器、工作台板及两导轨，在所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座，两所述导轨固安装于两所述底座的上端面，所述工作台板承载于所述机架主体上且位于两所述导轨之间，所述激光发生器滑动安装于所述滑轨上，所述滑轨的两端分别滑动装于两所述导轨上，以带动所述激光发生器在导轨上滑动，其特征在于，所述机架主体上还安装有若干调节旋钮，所述调节旋钮抵触于所述工作台板的下端面。
2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述底座的上下两端面均为光滑的平面。
3.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，在所述机架主体的后端面开设有出风口，所述出风口与一出风管连接。
4.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述机架主体上还开设有一收容腔体，一控制电脑主机收容于所述收容腔体内。
5.如权利要求4所述的激光切割机，其特征在于，所述机架主体邻近所述收容腔体的一端向外延伸形成一支撑台。
专利摘要本实用新型公开了一种激光切割机，该激光切割机包括机架主体、滑轨、激光发生器、工作台板及两导轨，在所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座，两所述导轨固安装于两所述底座的上端面，所述工作台板承载于所述机架主体上且位于两所述导轨之间，所述激光发生器滑动安装于所述滑轨上，所述滑轨的两端分别滑动装于两所述导轨上，以带动所述激光发生器在导轨上滑动，其中，所述机架主体上还安装有若干调节旋钮，所述调节旋钮抵触于所述工作台板的下端面。本实用新型的激光切割机可按需要调节所述工作台板的高度与水平位置，调节方便操作简单，提高了切割的精度。
文档编号B23K26/38GK202212696SQ201120300928
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者姚玉东 申请人:东莞市力星激光科技有限公司