专利名称：传动轴压方的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动轴压方，特别是一种具有改进结构的传动轴压方。
背景技术：
请参阅图1及图2所示，为一种现有的传动轴压方100’，该传动轴压方100’具有两个截面为半圆形且可相互配合的第一压方11’及第二压方12’，且该第一压方11’及第二压方12’均具有相对设置的凹槽，该两凹槽配合之后的形状即为传动轴需要制成的形状 (一般为类方形)。所述传动轴200’的一端在该两压方11’、12’的挤压下形成需要的形状。但是，采用上述传动轴压方100’制造传动轴时，由于第一压方11’及第二压方12’ 互相挤压时受力难以准确的通过圆心，导致压制成的传动轴不对称。因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容针对现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种能够制成对称传动轴的传动轴压方。为实现上述目的，本实用新型传动轴压方可采用如下技术方案—种传动轴压方，包括压块、用以定位传动轴的定位块及与压块配合的顶杆，所述压块设有贯穿该压块两端的成型孔，所述顶杆插设于成型孔中。本发明与现有技术相比压块设有贯穿该压块两端的成型孔，故只需将传动轴挤压至成型孔中即可成型，故能够使传动轴对称。
图1为现有的一种传动轴压方与传动轴配合的示意图。图2为图1中自A-A方向的剖视图。图3为本实用新型传动轴压块与传动轴配合的示意图。图4为图1中自B-B方向的剖视图。图5为图1中自C-C方向的剖视图。图6为图4中压块的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。请参阅图3至图6所示，本实用新型提供了一种传动轴压方及制造传动轴的方法。所述传动轴压方包括压块11、用以定位传动轴200的定位块12及与压块11配合的顶杆13。所述压块11为一体式，并设有贯穿该压块11两端的成型孔111 (在本实施方式中，所述成型孔111的剖面为类方形)，所述顶杆13插设于成型孔111中。所述成型孔111 的入口处设有倾斜的导引面112用以导引传动轴以方便的与成型孔111的入口对接。定位块12上设有用以定位传动轴200的定位槽121。请继续参阅图3至图6所示，使用上述的传动轴压方制造传动轴200的方法包括如下步骤，(1)、将传动轴200的一端21定位于定位块12上，并将另外一端22放置于成型孔 111入口处；(2)、将定位块12向压块11移动，使传动轴200位于成型孔111入口处的一端22 压入成型孔111中并成型；(3)、将插设于成型孔111中的顶杆13顶靠于成型孔111内的传动轴200上并将传动轴200顶出成型孔111。本实用新型与现有技术相比通过将传动轴200压入成型孔111中并成型，在成型孔111对称的情况下即能够使传动轴200对称。在成型完成后利用顶杆13将传动轴200 顶出成型孔111，便于传动轴200自成型孔111中取出。
权利要求1.一种传动轴压方，其特征在于包括压块、用以定位传动轴的定位块及与压块配合的顶杆，所述压块设有贯穿该压块两端的成型孔，所述顶杆插设于成型孔中。
2.如权利要求1所述的传动轴压方，其特征在于所述压块为一体式。
3.如权利要求1或2所述的传动轴压方，其特征在于所述成型孔的剖面为类方形。
4.如权利要求3所述的传动轴压方，其特征在于所述成型孔的一端设有导引面。
5.如权利要求4所述的传动轴压方，其特征在于所述定位块上设有用以定位传动轴的定位槽。
专利摘要本实用新型公开一种传动轴压方，包括压块、用以定位传动轴的定位块及与压块配合的顶杆，所述压块设有贯穿该压块两端的成型孔，所述顶杆插设于成型孔中，制造传动轴时，只需将传动轴挤压至成型孔中即可成型，故能够使传动轴对称。
文档编号B21C25/02GK202224465SQ20112030092
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者陈利君, 陈杰 申请人:南京通用电器有限公司