专利名称：极耳与引片超声波焊接定位卡具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂电池焊接卡具，尤其涉及一种用于铝壳电池自动线上的极耳与引片超声波焊接定位卡具。
背景技术：
目前，锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，尤其是动力电池是目前各大电池厂家发展的主要方向。在电动汽车电池的生产中，电池极耳，引片和极柱的连接是最关键的一环，而最好的解决极耳与引片的连接方式就是超声波焊接，超声波焊接可以通过焊头与焊座之间的压紧力以及释放的高频声波实现两个或三个零部件之间的熔合，目前生产中的最大问题是焊接强度不够， 超声波焊接可靠性就差，究其原因在于定位不可靠，生产流程中亟待解决超声波焊接的定位结构问题。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作方便、性能可靠、用于铝壳电池自动线上的极耳与引片超声波焊接定位卡具。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是包括支撑体、焊座、定位块和引片，所述焊座固定在支撑体上，所述焊座左右两侧壁分别固接定位块，所述引片置于两个定位块之间的焊座上表面上。所述支撑体底部设有与超声焊接设备配合的燕尾。所述定位块内侧上部设有上口开通的凹槽，所述凹槽中置于极耳保护带。所述引片上下两片相互平行并垂直连接，其横向截面形状呈阶梯形。有益效果使用支撑体以及上面的定位块实现焊座，引片和极耳的准确定位；使用极耳保护带保护下面的极耳，防止超声焊接时，因焊头压紧力过大破坏极耳；整体结构与超声焊接设备相配合，结构简单，操作方便。
图1是本实用新型结构示意图；图2是引片的结构示意图；图3是电池极组和极耳放置于引片上的结构示意图；图4是将极耳保护带放置于电池极耳上的结构示意图。图中1、支撑体，1-1、燕尾，2、焊座，3、引片，4、电池极组，5、极耳保护带6、定位块，6-1、凹槽。
具体实施方式
[0014]以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种极耳与引片超声波焊接定位卡具，包括支撑体1、焊座2、定位块6和引片3，所述焊座固定在支撑体上，所述焊座左右两侧壁分别固接定位块，所述引片置于两个定位块之间的焊座上表面上，所述引片上下两片相互平行并垂直连接，其横向截面形状呈阶梯形。所述支撑体底部设有与超声焊接设备配合的燕尾1-1。所述定位块内侧上部设有上口开通的凹槽6-1，所述凹槽中置于极耳保护带5。安装焊座通过6个M5的螺钉和2个M8的螺钉固定在支撑体内，定位卡具通过支撑体底部的燕尾1-1与超声焊接机配合。工作时，先将引片放置在焊座上，然后将电池极组 4的极耳部分放置在引片上，最后将极耳保护带放置在极耳上面；引片，极耳和极耳保护带均靠两侧的定位块在操作台上实现精确定位，引片和极耳保护带在加工时均保证足够的平面度以减小彼此之间的间隙，整个结构在焊头焊座的作用下，完成超声波焊接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是包括支撑体、焊座、定位块和引片，所述焊座固定在支撑体上，所述焊座左右两侧壁分别固接定位块，所述引片置于两个定位块之间的焊座上表面上。
2.根据权利要求1所述的极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是所述支撑体底部设有与超声焊接设备配合的燕尾。
3.根据权利要求1所述的极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是所述定位块内侧上部设有上口开通的凹槽，所述凹槽中置于极耳保护带。
4.根据权利要求1所述的极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是所述引片上下两片相互平行并垂直连接，其横向截面形状呈阶梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种极耳与引片超声波焊接定位卡具，其特征是包括支撑体、焊座、定位块和引片，所述焊座固定在支撑体上，所述焊座左右两侧壁分别固接定位块，所述引片置于两个定位块之间的焊座上表面上。有益效果使用支撑体以及上面的定位块实现焊座，引片和极耳的准确定位；使用极耳保护带保护下面的极耳，防止超声焊接时，因焊头压紧力过大破坏极耳；整体结构与超声焊接设备相配合，结构简单，操作方便。
文档编号B23K20/26GK202199980SQ20112030073
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者纪小坤, 马哲 申请人:力神迈尔斯动力电池系统有限公司