专利名称：钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置。
背景技术：
近年来，随着铁路运输向高速重载发展，对轨道的需求量越来越大，要求的质量越来越高，要求生产的效率也越来越快。钢轨锻造设备是钢轨生产企业的加工钢轨的设备之一，它借助于各种模具，可实现对各种尖轨、翼轨和各种心轨等产品热模压制成型的工艺要求。由于钢轨的长度尺寸较大，钢轨锻造设备需要送料装置为其输送钢轨，且锻造设备是对钢轨的轨头、轨腰、轨底等多次精确锻压，因此对钢轨的水平、垂直、翻转输送提出了较高的精度要求及效率要求。现有技术中的夹钳夹紧装置采用油缸驱动的杠杆结构来夹紧钢轨， 由于受空间限制导致其夹持力较小，在钢轨做翻转运动时，会出现松动现象，影响后续送料动作及精度，且钳口与杠杆设计为一整体结构，较易磨损，在损坏后更换较繁琐。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可稳定、可靠夹紧钢轨，钢轨做翻转运动时可避免出现松动现象，保证后续送料精度的钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，包括架体，其特征在于所述架体上固装有液压油缸，所述液压油缸头部连接推块，所述推块上端靠近两侧分别连接斜块，所述两斜块内侧面与其上制有钳口的滑动块滑动配合连接，所述滑动块与架体滑动配合连接，在滑动块钳口位置装有可拆装的钳块。本实用新型还可以采用如下技术方案所述滑动块与架体之间的滑动面均设有导向板。所述导向板为铜制导向板。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即液压油缸驱动斜面增力机构夹紧钢轨时，夹紧力大，自锁性好，能够可靠夹紧钢轨。在对钢轨做送进，旋转等动作时，夹钳不会松动，保证后续送料精度；斜块在推动滑动块夹紧过程中， 通过铜导向板导向，滑动、导向性好，磨损后可更换。经特殊处理的钳块在较大夹紧力时不至出现压溃及磨损现象，长时间使用后，还可容易更换。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中1、架体；2、液压油缸；3、推块；4、斜块；5、滑动块；6、导向板；7、钳块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，包括架体1，所述架体 1上固装有用于驱动推块上下运动的液压油缸2。所述液压油缸头部连接其上制有凸台的推块3，所述推块3上端凸台靠近两侧分别连接斜块4。所述两斜块4内侧面与其上制有钳口的滑动块5滑动配合连接，所述滑动块5与架体1滑动配合连接，在滑动块钳口位置装有可拆装的钳块7。所述滑动块与架体之间的滑动面均设有导向板6，本实施例中，所述导向板6为铜制导向板。所述斜块4与滑动块5以滑动配合连接，当液压油缸推动推块运动时，推块推动斜块，斜块沿斜面方向推动滑动块运动，由于斜面的增力效果，使滑动块可夹紧钢轨。所述滑动块与架体1以滑动配合连接，滑动块两侧被斜块推动后，沿架体导向面滑动来夹紧钢轨。所述斜块、滑动块及架体之间的滑动面均有铜制导向板作为导向，铜制导向板的滑动性及导向性均较好，有利于斜块、滑动块在架体上滑动，且铜制导向板磨损后可更换。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，包括架体，其特征在于所述架体上固装有液压油缸，所述液压油缸头部连接推块，所述推块上端靠近两侧分别连接斜块，所述两斜块内侧面与其上制有钳口的滑动块滑动配合连接，所述滑动块与架体滑动配合连接， 在滑动块钳口位置装有可拆装的钳块。
2.根据权利要求1所述的钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，其特征在于所述滑动块与架体之间的滑动面均设有导向板。
3.根据权利要求2所述的钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，其特征在于所述导向板为铜制导向板。
专利摘要本实用新型涉及一种钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳夹紧装置，包括架体，特征是所述架体上固装有液压油缸，液压油缸头部连接推块，在推块上端靠近两侧分别连接斜块，所述两斜块内侧面与其上制有钳口的滑动块滑动配合连接，所述滑动块与架体滑动配合连接，在滑动块钳口位置装有可拆装的钳块。优点是液压油缸驱动斜面增力机构夹紧钢轨时，不仅夹紧力大，自锁性好，能够可靠夹紧钢轨，而且在对钢轨做送进，旋转等动作时，夹钳不会松动，保证后续送料精度。斜块在推动滑动块夹紧过程中，通过铜导向板导向，滑动、导向性好，磨损后可更换。经特殊处理的钳块在较大夹紧力时不至出现压溃及磨损现象，长时间使用后，还可容易更换。
文档编号B21J13/08GK202239443SQ20112030320
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者张亮 申请人:天津市天锻压力机有限公司