专利名称：一种闭式液压剪纵向剪切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种剪切钢带头尾的辅助加工设备机构。
背景技术：
在现有的技术中钢铁是我们广泛应用的一种材料。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。近几年，我国的钢铁产品市场发展的很快。板带钢一直在钢铁产量中占有重要的比例，热轧带钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，带钢的产量和质量需求与日俱增，对生产带钢用的万能轧机有着更高的要求，但是提高整条线的附属设备性能也是必不可少的，在轧钢的生产过程中，轧制出的带钢头尾总会有不同程度的缺陷，使产品的规格大打折扣，这就会降低了效益，因此增加产品的标准化结构就是其中亟待解决的重要问题。
发明内容型要解决的问题是提供一种闭式液压剪纵向剪切机构，尤其适合剪切掉轧制带钢头尾不规则的部位。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种闭式液压剪纵向剪切机构，其特征在于包括机座1、刀片2、固定刀片6、压盖3、滑架4、液压缸5和衬板(7，8)，所述固定刀片6固定在装有滑架4的机座1上；所述刀片2安装在滑架4上；所述滑架4与安装在机座1上的液压缸5连接，且与安装在机座1上的压盖3通过衬板(7，8)滑动连接。进一步，衬板(7，8)可以更换。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，使轧制出的带钢头尾剪切掉不规则的部位从而提高了产品的规格，设备运用起来操作简单，在本设计的设备中充分考虑了结构强度和安全性能，在降低总体投资的前提下，实现快速剪切，提高产品的标准。本机构结构更简单，便于安装，剪切效率高的剪切结构。本机构在轧制生产线上的应用，强化了闭式结构，省略了电机传动系统，降低了成本，便于现场的安装调试，使生产产品更加标准化等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图2是剖视图图中1.机座 2.刀片 3.压盖 4.滑架 5.液压缸[0014]6.固定刀片 7.衬板(二) 8.衬板具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型应用于轧制带钢生产线中剪切带钢头尾。本实施例的结构一种闭式液压剪纵向剪切机构，其特征在于包括机座1、刀片 2、固定刀片6、压盖3、滑架4、液压缸5和衬板(7，8)，所述固定刀片6固定在装有滑架4的机座1上；所述刀片2安装在滑架4上；所述滑架4与安装在机座1上的液压缸5连接，且与安装在机座1上的压盖3通过衬板(7，8)滑动连接。进一步，衬板(7，8)可以更换。本实施例的工作过程本实用新型通过液压缸5推动滑架4，刀片2安装在滑架4 上倾斜3°，与对面固定刀片6重合，通过液压传动横向快速移动，使纵向刀刃对带钢进行剪切，进而达到剪切目的。剪刃间隙取被剪带材的3-5%，利用垫片进行调整。安装时根据滑架所需要的间隙来设置垫片和衬板，使滑架4和衬板(7，8)之间运动自如，不能有卡阻的现象出现，而且还要考虑到滑架4与机座1的稳定性，一般保证滑架4与衬板(7，8)的双面间隙为0. 05-0. OSmm0当使用长时间之后衬板(7，8)会用不同程度的磨损，此时也是通过调整垫片来保证滑架4与衬板(7，8)双面的间隙，这样本实用新型设备可以达到长时间的优良性能使用，剪切的强度也得到很好的保护，设备安全性能始终处于优良状态。这样的闭式液压剪就很好的解决了带钢头尾不规则的问题，使产品的规格得到了很好的保证。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种闭式液压剪纵向剪切机构，其特征在于包括机座(1)、刀片O)、固定刀片(6)、 压盖(3)、滑架(4)、液压紅(5)和衬板(7,8),所述固定刀片(6)固定在装有滑架的机座(1)上； 所述刀片(2)安装在滑架(4)上；所述滑架(4)与安装在机座(1)上的液压缸( 连接，且与安装在机座(1)上的压盖 (3)通过衬板(7，8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭式液压剪纵向剪切机构，其特征在于衬板(7，8)可以更换。
专利摘要本实用新型提供一种闭式液压剪纵向剪切机构，包括机座、刀片、压盖、滑架、液压缸和衬板，液压剪机构是通过液压传动横向快速移动，使纵向刀刃对带钢进行剪切的一种机构。本实用新型的有益效果是结构更简单，便于安装，剪切效率高的剪切机构。在轧制生产线上的应用，强化了闭式结构，省略了电机传动系统，降低了成本，便于现场的安装调试，使生产产品更加标准化。
文档编号B23D15/04GK202291587SQ201120354308
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者宋福胜 申请人:天津市中重科技工程有限公司