专利名称：一种立式设备环形支座垫板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于垫板技术领域，特别涉及一种立式设备环形支座垫板。
背景技术：
目前传统立式化工设备如图1所示的环形支座3与壳体2焊接间所用的垫板1的形式，所采用的是搭接角焊缝结构，在设备运行重量不大和设备运行过程中无较大震动的情况下被广泛使用，但在设备运行重量大，有震动的情况下，现有的这种垫板在环形支座与垫板连接一侧还是很容易产生裂纹，从而降低焊缝区强度，导致局域受力不均衡，进而使部分区域强度不足、焊缝失效，导致发生事故。
实用新型内容就是为了解决上述现有技术中存在的在设备运行重量大，有震动的情况下，环形支座与垫板连接一侧容易产生裂纹的问题，本实用新型的目的在于提供一种立式设备环形支座垫板，能很好的解决这一问题。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种立式设备环形支座垫板， 所述垫板为环形垫板，在所述环形垫板上设有一个台阶。其中，优选地，所述垫板材质与设备壳体相同或相近。优选地，所述垫板厚度为所述立式设备的壳体厚度的0. 7 1. 5倍。优选地，所述垫板形状为倒“L”形。优选地，所述垫板台阶的深度与支座壳体连接处厚度相近。本实用新型的有益效果本实用新型中通过对垫板与支座间的连接接头进行了优化设计，通过改变垫板的结构，彻底改变了焊接部位受力情况，有效降低了由于焊接时的缺陷及焊缝区应力集中导致焊缝强度下降，甚至变形。大大提高了支座的使用寿命和稳定性。
图1为现有技术垫板连接结构示意图；图2为本实用新型中一个较佳实施例的垫板连接结构示意图；图中1垫板，2壳体，3环形支座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。一种立式设备环形支座垫板，所述垫板为环形垫板1，在所述环形垫板1上设有一个台阶。本实用新型中所述垫板1厚度为所述立式设备的壳体2厚度的0. 7 1. 5倍之间以减小应力集中。[0016]本实用新型中所述垫板1形状为倒“L”形。本实用新型中所述垫板台阶的深度与支座厚度相近，可使外表焊缝处平整。本实用新型中的垫板1的内侧与设备壳体2焊接形成角接接头，垫板1的外侧台阶部位与环形支座3壳体焊接形成对接接头，使原来焊缝区所受剪应力改变为现在的压应力。本实用新型可以采用壳体2厚度的0. 7 1. 5倍的板加工而成。实际应用时，先将垫板1加工成图2中所示剖面结构；再将垫板1卷制，焊接形成垫板环。若在对壳体圆度要求较高的情况下，也可采用先卷制、焊接成形后再加工所需各面。组装焊接时先将垫板1套在壳体2上先与壳体焊接，最后焊接环形支座3与垫板焊缝。在需要热处理的情况下，亦可按通用工艺要求热处理完成后再与环形支座焊接。综上所述，本实用新型通过对垫板与支座间的连接接头进行了优化设计，通过改变垫板的结构，使原焊缝区所受剪应力改变为压应力，彻底改变了焊接部位受力情况，有效降低了由于焊接时的缺陷及焊缝区应力集中导致焊缝强度下降，甚至变形。大大提高了支座的使用寿命和稳定性。最后应说明的是以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式设备环形支座垫板，其特征在于所述垫板为环形垫板，在所述环形垫板外侧有一个台阶。
2.根据权利要求1所述的立式设备环形支座垫板，其特征在于所述垫板厚度为所述立式设备的壳体厚度的0. 7 1. 5倍。
3.根据权利要求1或2所述的立式设备环形支座垫板，其特征在于所述垫板形状为倒“L”形。
4.根据权利要求1或2所述的立式设备环形支座垫板，其特征在于所述垫板台阶的深度与支座厚度相近。
专利摘要一种立式设备环形支座垫板，所述垫板为环形垫板，在所述环形垫板上设有一个台阶。本实用新型通过对垫板与支座间的连接接头进行了优化设计，通过改变垫板的结构，使原焊缝区所受剪应力改变为压应力，彻底改变了焊接部位受力情况，有效降低了由于焊接时的缺陷及焊缝区应力集中导致焊缝强度下降，甚至变形。大大提高了支座的使用寿命和稳定性。
文档编号B23K33/00GK202240175SQ201120367449
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者李治国, 杨刚, 欧兰军, 王森, 赵振华 申请人:兰州兰石换热设备有限责任公司