专利名称：用于铆接变压器铁芯的铆接机的制作方法
技术领域：
用于铆接变压器铁芯的铆接机技术领域[0001]本实用新型涉及一种铆接机，具体是涉及一种用于铆接变压器铁芯的铆接机。
背景技术：
[0002]目前变压器的铁芯均采用螺钉和螺母等紧固件固定，操作时先将4条套有平垫和绝缘子的螺钉分别穿过夹件和铁芯的安装孔中，在铁芯和夹件另一侧的螺钉钉安装孔上分别套上绝缘子、平垫、弹垫和螺母，用螺丝刀分别将螺母拧紧固定，操作比较烦琐，不易实现自动化操作，且组装好的紧固变压器铁芯的螺钉容易挡住变压器的安装固定孔。发明内容[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于铆接变压器铁芯的铆接机。[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于铆接变压器铁芯的铆接机，包括机架和设置在机架上的铆接工作台板，所述铆接工作台板上经支架设有汽缸工作台板，汽缸工作台板设有汽缸，汽缸的活塞杆连接有铆接上压模，铆接上压模下端面上设有若干铆接冲压头；正对铆接上压模在铆接工作台板上设有铆接下压模。[0005]作为优选，所述铆接上压模下端面上还设有两个导向柱，导向柱滑配在铆接下压模上的导向孔中，有利于提高铆接上压模上下移动时的稳定性。[0006]作为优选，所述铆接工作台板上还设有行程感应开关和急停按钮，方便控制铆接上压模上下移动的距离和处理紧急状况。[0007]本实用新型设有铆接上下压模，可以将由E、I形片叠装而成的铁芯依靠铁制实心铆钉紧固成一体，可以降低工人的劳动强度，提高生产效率和产品外观质量。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
[0008]图I是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0010]实施例参看图1，本实用新型是在机架I上设置铆接工作台板2，铆接工作台板2 上经支架3设有汽缸工作台板4，汽缸工作台板4设有汽缸5，汽缸5的活塞杆6连接有铆接上压模7，铆接上压模7下端面上设有若干铆接冲压头8 ;正对铆接上压模7在铆接工作台板2上设有铆接下压模10 ;铆接上压模7下端面上还设有两个导向柱9，导向柱9滑配在铆接下压模10上的导向孔11中，有利于提高铆接上压模上下移动时的稳定性。铆接工作台板2上还设有行程感应开关12和急停按钮13，方便控制铆接上压模上下移动的距离和处理紧急状况。[0011]操作时，先将4条套有绝缘子的铆钉分别穿过夹件和铁芯的安装孔，再将穿好铆钉的变压器装入铆接下压模上，并将模具放到设备的待铆接区域，按启动按钮使汽缸工作， 带动铆接冲压头将铆钉冲压紧固在变压器的铁芯上，铆接后取出工件即可，生产效率能提高30%以上，铆接质量稳定一致，铆接产品外形美观，紧固性能好。[0012]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于铆接变压器铁芯的铆接机，包括机架(I)和设置在机架(I)上的铆接工作台板(2 )，其特征在于所述铆接工作台板(2 )上经支架(3 )设有汽缸工作台板(4 )，汽缸工作台板(4 )设有汽缸(5 )，汽缸(5 )的活塞杆(6 )连接有铆接上压模(7 )，铆接上压模(7 )下端面上设有若干铆接冲压头(8 );正对铆接上压模(7 )在铆接工作台板(2 )上设有铆接下压模 (10)。
2.根据权利要求I所述用于铆接变压器铁芯的铆接机，其特征在于所述铆接上压模(7)下端面上还设有两个导向柱(9)，导向柱(9)滑配在铆接下压模(10)上的导向孔(11) 中。
3.根据权利要求I所述用于铆接变压器铁芯的铆接机，其特征在于所述铆接工作台板(2)上还设有行程感应开关(12)和急停按钮(13)。
专利摘要一种用于铆接变压器铁芯的铆接机，包括机架和设置在机架上的铆接工作台板，铆接工作台板上经支架设有汽缸工作台板，汽缸工作台板设有汽缸，汽缸的活塞杆连接有铆接上压模，铆接上压模下端面上设有若干铆接冲压头；正对铆接上压模在铆接工作台板上设有铆接下压模。本实用新型设有铆接上下压模，可以将由E、I形片叠装而成的铁芯依靠铁制实心铆钉紧固成一体，可以降低工人的劳动强度，提高生产效率和产品外观质量。
文档编号B21J15/38GK202291198SQ20112040113
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者李东风, 焦光华, 范瑞振, 黄炳辉 申请人:浙江正泰电源电器有限公司