专利名称：超大跨距切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种超大跨距切割机(跨距大于20米)。
背景技术：
目前，对于超大跨距(大于20米)的切割机，传统的静止的除风系统已经无法满足实际的需要，除风效果很差，比如切割机工作台侧抽风无法吸到工作台中心处烟尘；另夕卜，由于切割机跨距大，操作人员在工作台上无法看清楚导轨另外一边的切割情况，操作不便。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种超大跨距切割机，该超大跨距切割机可有效去除工作台中心的烟尘，净化工作环境，提高生产效率。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种超大跨距切割机，包括横梁部分、车架部分、溜板部分、纵向拖链部分、数控系统、纵向驱动部分、横向驱动部分、 导轨部分、切割头和工作台，所述横梁部分固设于所述车架部分上，所述车架部分活动设于所述导轨部分上并可在纵向驱动部分的驱动下沿导轨部分纵向移动；所述切割头固设于所述溜板部分，所述溜板部分设于所述横梁部分上，所述横向驱动部分恰可带动所述溜板部分沿所述横梁部分横向运动；所述纵向拖链部分固设于所述车架部分上；所述数控系统控制所述横向驱动部分和纵向驱动部分，还设有除尘系统，该除尘系统包括除尘器、连接风道、滑动风道、抽风小车和吸风罩，所述抽风小车固设于所述溜板部分上，所述吸风罩固设于所述抽风小车上，且该吸风罩的吸风口正对所述切割头；所述滑动风道固设于所述横梁上，且其设有沿横梁方向的鸭嘴状开口，所述抽风小车的出风口恰可容置于该鸭嘴状开口内，且所述鸭嘴状开口在未容置抽风小车的出风口处呈自动闭合状态；所述滑动风道的一端封闭，另一端通过所述连接风道连通所述除尘器。这样，抽风小车在随溜板部分运动时， 带动吸风罩在切割头上方随切割头一起运动，从而解决超大跨距切割机工作台侧抽风无法吸到工作台中心处烟尘的问题。作为本实用新型的进一步改进，所述切割机上还设有监控系统，该监控系统包括摄像头、显示器和监控控制系统，所述摄像头安装于所述溜板上，且所述摄像头传信于所述监控控制系统，所述监控控制系统控制所述显示器的显示信息。这样，操作人员可在工作台上通过显示器观看切割情况，从而更加准确的控制操作过程，非常方便。作为本实用新型的进一步改进，所述监控控制系统与所述数控系统集成为一体。作为本实用新型的进一步改进，所述摄像头为工业摄像头，所述显示器为液晶显不器。作为本实用新型的进一步改进，在所述横梁上设有滑动风道支架，所述滑动风道设于该滑动风道支架上。本实用新型的有益效果是通过设置随切割头移动的抽风系统，可有效去除切割机产生的烟尘，净化工作环境；同时设置监控系统，方便工作人员操作，提高生产效率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型另一视角结构示意图。结合附图，作以下说明1——横梁部分2——车架部分3——溜板部分4——纵向拖链部分5——数控系统6——纵向驱动部分7——横向驱动部分8——导轨部分9——切割头10——工作台11——除尘器12——连接风道13——滑动风道14——抽风小车15——吸风罩16——摄像头17——显示器18——滑动风道支架
具体实施方式
一种超大跨距切割机，包括横梁部分1、车架部分2、溜板部分3、纵向拖链部分4、 数控系统5、纵向驱动部分6、横向驱动部分7、导轨部分8、切割头9和工作台10，所述横梁部分固设于所述车架部分上，所述车架部分活动设于所述导轨部分上并可在纵向驱动部分的驱动下沿导轨部分纵向移动；所述切割头固设于所述溜板部分，所述溜板部分设于所述横梁部分上，所述横向驱动部分恰可带动所述溜板部分沿所述横梁部分横向运动；所述纵向拖链部分固设于所述车架部分上；所述数控系统控制所述横向驱动部分和纵向驱动部分；还设有除尘系统，该除尘系统包括除尘器11、连接风道12、滑动风道13、抽风小车14和吸风罩15，所述抽风小车固设于所述溜板部分上，所述吸风罩固设于所述抽风小车上，且该吸风罩的吸风口正对所述切割头；所述滑动风道固设于所述横梁上，且其设有沿横梁方向的鸭嘴状开口，所述抽风小车的出风口恰可容置于该鸭嘴状开口内，且所述鸭嘴状开口在未容置抽风小车的出风口处呈自动闭合状态；所述滑动风道的一端封闭，另一端通过所述连接风道连通所述除尘器。这样，抽风小车在随溜板部分运动时，带动吸风罩在切割头上方随切割头一起运动，从而解决超大跨距切割机工作台侧抽风无法吸到工作台中心处烟尘的问题。优选的，上述切割机上还设有监控系统，该监控系统包括摄像头16、显示器17和监控控制系统，所述摄像头安装于所述溜板上，且所述摄像头传信于所述监控控制系统，所述监控控制系统控制所述显示器的显示信息。这样，操作人员可在工作台上通过显示器观看切割情况，从而更加准确的控制操作过程，非常方便。优选的，上述监控控制系统与所述数控系统集成为一体。优选的，上述摄像头为工业摄像头，所述显示器为液晶显示器。优选的，在上述横梁上设有滑动风道支架18，所述滑动风道设于该滑动风道支架上。
权利要求1.一种超大跨距切割机，包括横梁部分(1)、车架部分O)、溜板部分(3)、纵向拖链部分(4)、数控系统(5)、纵向驱动部分(6)、横向驱动部分(7)、导轨部分(8)、切割头(9)和工作台(10)，所述横梁部分固设于所述车架部分上，所述车架部分活动设于所述导轨部分上并可在纵向驱动部分的驱动下沿导轨部分纵向移动；所述切割头固设于所述溜板部分，所述溜板部分设于所述横梁部分上，所述横向驱动部分恰可带动所述溜板部分沿所述横梁部分横向运动；所述纵向拖链部分固设于所述车架部分上；所述数控系统控制所述横向驱动部分和纵向驱动部分，其特征在于还设有除尘系统，该除尘系统包括除尘器(11)、连接风道(12)、滑动风道(13)、抽风小车(14)和吸风罩(15)，所述抽风小车固设于所述溜板部分上，所述吸风罩固设于所述抽风小车上，且该吸风罩的吸风口正对所述切割头；所述滑动风道固设于所述横梁上，且其设有沿横梁方向的鸭嘴状开口，所述抽风小车的出风口恰可容置于该鸭嘴状开口内，且所述鸭嘴状开口在未容置抽风小车的出风口处呈自动闭合状态； 所述滑动风道的一端封闭，另一端通过所述连接风道连通所述除尘器。
2.根据权利要求1所述的超大跨距切割机，其特征在于所述切割机上还设有监控系统，该监控系统包括摄像头(16)、显示器(17)和监控控制系统，所述摄像头安装于所述溜板上，且所述摄像头传信于所述监控控制系统，所述监控控制系统控制所述显示器的显示 fn息ο
3.根据权利要求2所述的超大跨距切割机，其特征在于所述监控控制系统与所述数控系统集成为一体。
4.根据权利要求2所述的超大跨距切割机，其特征在于所述摄像头为工业摄像头，所述显示器为液晶显示器。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的超大跨距切割机，其特征在于在所述横梁上设有滑动风道支架(18)，所述滑动风道设于该滑动风道支架上。
专利摘要本实用新型公开了一种超大跨距切割机，包括横梁部分、车架部分、溜板部分、纵向拖链部分、数控系统、纵向驱动部分、横向驱动部分、导轨部分、切割头和工作台，还设有除尘系统，该除尘系统包括除尘器、连接风道、滑动风道、抽风小车和吸风罩，抽风小车固设于所述溜板部分上，吸风罩固设于抽风小车上，且该吸风罩的吸风口正对切割头；滑动风道固设于横梁上，且其设有沿横梁方向的鸭嘴状开口，抽风小车的出风口恰可容置于该鸭嘴状开口内，且鸭嘴状开口在未容置抽风小车的出风口处呈自动闭合状态；滑动风道的一端封闭，另一端通过连接风道连通除尘器。该超大跨距切割机可有效去除工作台中心的烟尘，净化工作环境，提高生产效率。
文档编号B23K26/14GK202317447SQ20112042715
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者王川, 郝德龙, 高龙军 申请人:梅塞尔切割焊接(中国)有限公司