专利名称：超大跨距切割机横梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超大跨距切割机横梁。
背景技术：
一般的切割机，设计一个刚性好的横梁，再进行机械加工保证其精度即可。但对于超大跨距切割机，其横梁很长，无法在机加工设备上进行整体加工。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种超大跨距切割机横梁，该横梁不仅加工方便，而且精度高、刚性好。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种超大跨距切割机横梁，所述横梁包括用于保证切割头切割精度的精度横梁部分、用于支持精度横梁部分和保证切割机刚性的刚性横梁部分以及连接所述精度横梁部分和刚性横梁部分的连接部分。这样，不仅可方便加工，而且可根据其作用采用不同的加工方式及材质。作为本实用新型的进一步改进，所述横梁部分由若干段拼接形成的。这样，可分别加工，然后再拼接，降低加工成本，并适应CNC加工中心的加工范围。作为本实用新型的进一步改进，所述横梁部分由四段拼接形成的。作为本实用新型的进一步改进，所述精度横梁部分的导轨是由40Cr合金钢采用热处理后CNC加工形成。作为本实用新型的进一步改进，所述刚性横梁部分是采用方管和槽钢整体焊接后经去应力形成的。作为本实用新型的进一步改进，所述连接部分通过锁紧螺钉分别和所述精度横梁部分和刚性横梁部分固连。本实用新型的有益效果是将横梁分为三个部分分别加工，精度横梁部分为了保证切割头的切割精度，热处理后用CNC加工中心加工，另把精度横梁分为四段拼接，分别进行加工，不仅适应了加工范围，而且降低加工成本；刚性横梁部分采用方管和槽钢整体焊接形成，并经去应力处理但无需机加工，可很好的支持精度横梁和保证切割机的刚性；连接部分将精度横梁部分固定于刚性横梁部分上并可通过锁紧螺钉来调整精度横梁的拼接精度以达到整体的精度要求，这样，整个横梁拼接好，并进行精度调整好，就可形成一个精度高、 刚性好的整体梁。
图1为本实用新型结构示意图。结合附图，作以下说明1——精度横梁部分2——刚性横梁部分3——连接部分具体实施方式
一种超大跨距切割机横梁，包括用于保证切割头切割精度的精度横梁部分1、用于支持精度横梁部分和保证切割机刚性的刚性横梁部分2以及连接所述精度横梁部分和刚性横梁部分的连接部分3。这样，不仅可方便加工，而且可根据其作用采用不同的加工方式及材质。优选的，上述横梁部分由若干段拼接形成的。这样，可分别加工，然后再拼接，降低加工成本，并适应CNC加工中心的加工范围。优选的，上述横梁部分由四段拼接形成的。优选的，上述精度横梁部分的导轨是由40Cr合金钢采用热处理后CNC加工形成。优选的，上述刚性横梁部分是采用方管和槽钢整体焊接后经去应力形成的。优选的，上述连接部分通过锁紧螺钉分别和所述精度横梁部分和刚性横梁部分固连。
权利要求1.一种超大跨距切割机横梁，其特征在于所述横梁包括用于保证切割头切割精度的精度横梁部分(1)、用于支持精度横梁部分和保证切割机刚性的刚性横梁部分O)以及连接所述精度横梁部分和刚性横梁部分的连接部分(3)。
2.根据权利要求1所述的超大跨距切割机横梁，其特征在于所述横梁部分由若干段拼接形成的。
3.根据权利要求2所述的超大跨距切割机横梁，其特征在于所述横梁部分由四段拼接形成的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的超大跨距切割机横梁，其特征在于所述精度横梁部分的导轨是由40Cr合金钢采用热处理后CNC加工形成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的超大跨距切割机横梁，其特征在于所述刚性横梁部分是采用方管和槽钢整体焊接后经去应力形成的。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的超大跨距切割机横梁，其特征在于所述连接部分通过锁紧螺钉分别和所述精度横梁部分和刚性横梁部分固连。
专利摘要本实用新型公开了一种超大跨距切割机横梁，所述横梁包括用于保证切割头切割精度的精度横梁部分、用于支持精度横梁部分和保证切割机刚性的刚性横梁部分以及连接所述精度横梁部分和刚性横梁部分的连接部分。该横梁不仅加工方便，而且精度高、刚性好。
文档编号B23Q1/01GK202292101SQ20112042713
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者王川, 郝德龙, 高龙军 申请人:梅塞尔切割焊接(中国)有限公司