专利名称：活塞数控内径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活塞机械加工设备技术领域，尤其是一种活塞数控内径机。
技术背景发动机是汽车的心脏，而活塞又是发动机的重要部件，活塞可谓是汽车心脏中的心脏，其切削加工方面具有很强的工艺特点。目前国内外活塞制造业通常是用通用机床结合活塞工艺特点而形成的加工生产线进行加工。活塞内径是活塞后续所有加工的定位基准，而目前通用的车床加工活塞的裙部和内径时，是分别进行的，不仅加工效率不高，而且定位基准不容易保证。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种活塞数控内径机，该活塞数控内径机结构简单、设计合理，有利于提高加工内径及裙部的效率和保证定位基准的一致性。本实用新型活塞数控内径机，包括机床，其特征在于所述机床上设有水平设置的活塞安装单元和车刀安装平台，所述活塞安装单元上设有用于夹紧活塞的夹紧机构和使活塞旋转转动的定位主轴；所述车刀安装平台包括活塞裙部车刀安装单元和活塞内径车刀安装单元。上述定位主轴的旋转转动通过设置在定位主轴旁侧的电机及皮带轮机构带动旋转。上述活塞裙部车刀安装单元和活塞内径车刀安装单元上分别设有使活塞沿轴向行进的伺服驱动机构和使活塞沿径向行进的伺服驱动电机。本实用新型的工作原理，在加工时，将活塞坯体套入夹紧机构(三爪卡盘)中，启动机床，夹紧机构夹紧活塞的同时在电机驱动下定位主轴高速旋转，紧接着活塞裙部车刀轴向行进到位后，径向行进切削到位后退到初始工位，即形成活塞裙部的切削；接着活塞内径车刀轴向行进、径向行进到位后切削加工内径，切削到位后退到初始工位，即形成活塞内径的加工。本实用新型设备使活塞整个裙部和内径一次定位加工完成，无需两道工序，不仅提高了生产效率，而且保证了活塞后续加工定位基准的一致性，提高了加工精度。
图I为本实用新型构造示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做具体说明。本实用新型活塞数控内径机，包括机床1，机床I上设有水平设置的活塞安装单元2和车刀安装平台3，活塞安装单元2上设有用于夹紧活塞12的夹紧机构4和使活塞旋转转动的定位主轴5 ;车刀安装平台3包括活塞裙部车刀安装单元6和活塞内径车刀安装单元7。 上述定位主轴5的旋转转动通过设置在定位主轴旁侧的电机8及皮带轮机构9带动旋转。上述活塞裙部车刀安装単元6和活塞内径车刀安装単元7上分别设有使活塞沿轴向行进的伺服驱动电机10和使活塞沿径向行进的伺服驱动电机11。本实用新型的工作原理，在加工时，将活塞坯体套入夹紧机构(三爪卡盘)中，启动机床，夹紧机构夹紧活塞的同时在电机驱动下定位主轴高速旋转，紧接着活塞裙部车刀轴向行进到位后，径向行进切削到位后退到初始エ位，即形成活塞裙部的切削；接着活塞内径车刀轴向行进、径向行进到位后切削加工内径，切削到位后退到初始エ位，即形成活塞内径的加工。本实用新型设备使活塞整个裙部和内径一次定位加工完成，无需两道エ序，不仅提高了生产效率，而且保证了活塞后续加工定位基准的一致性，提高了加工精度。本实用新型虽然较佳实施例已掲示如上，但并非用以限定本实用新型，任何人凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种活塞数控内径机，包括机床，其特征在于所述机床上设有水平设置的活塞安装单元和车刀安装平台，所述活塞安装单元上设有用于夹紧活塞的夹紧机构和使活塞旋转转动的定位主轴；所述车刀安装平台包括活塞裙部车刀安装单元和活塞内径车刀安装单元。
2.根据权利要求I所述的活塞数控内径机，其特征在于所述定位主轴的旋转转动通过设置在定位主轴旁侧的电机及皮带轮机构带动旋转。
3.根据权利要求I或2所述的活塞数控内径机，其特征在于所述活塞裙部车刀安装单元和活塞内径车刀安装单元上分别设有使活塞沿轴向行进的伺服驱动机构和使活塞沿径向行进的伺服驱动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞数控内径机，包括机床，其特征在于所述机床上设有水平设置的活塞安装单元和车刀安装平台，所述活塞安装单元上设有用于夹紧活塞的夹紧机构和使活塞旋转转动的定位主轴；所述车刀安装平台包括活塞裙部车刀安装单元和活塞内径车刀安装单元。本实用新型设备使活塞整个裙部和内径一次定位加工完成，无需两道工序，不仅提高了生产效率，而且保证了活塞后续加工定位基准的一致性，提高了加工精度。
文档编号B23B5/00GK202377537SQ20112048433
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者林铃茂 申请人:福州诚拓电气设备有限公司