专利名称：门片铝型材挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝型材 挤压模具，具体涉及一种生产门片的铝型材挤压模具，属铝型材模具技术领域。
背景技术：
门片是建筑门窗铝型材较常用的一种型材，结构如图4所示。由于其美观大方，深受用户的欢迎。本实用新型作出以前，传统的门片铝型材挤压模具成型较差、成型后门片光洁度较低。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种成型好、成型后门片光洁度高的铝型材挤压模具。本门片铝型材挤压模具包括上模和下模两个部分；上模由分流孔、焊合室构成；所述焊合室设置在分流孔的下方；下模由焊合室、成型孔、出料口构成；所述焊合室与门片形状相似，成型孔即为门片形状，出料口在成型孔的下方。本实用新型与现有技术相比，其特点在于下模设置有与门片形状相似的焊合室，有效地提高了成型度和型材光洁度。
图I是本实用新型的正剖面结构示意图。图2是图I中A— A向剖视结构示意图。图3是图I中B— B向剖视结构示意图。图4是门片型材断面形状。本实用新型的具体实施方式
参见图I、图2、图3，本实用新型由上模I和下模3构成。上模由分流孔9、焊合室7构成；所述焊合室7设置在分流孔9的下方；下模由焊合室6、成型孔2、出料口 5构成；所述焊合室6与门片形状图4相似，成型孔2即为门片形状，出料口 5在成型孔2的下方。软固态铝由分流孔进入上模焊合室，再进入与门片形状相似的下模焊合室，最后经成型孔成型。所述上下模由螺钉8固定成一体。
权利要求1.门片铝型材挤压模具包括上模和下模两个部分；上模由分流孔、上焊合室构成；所述上焊合室设置在分流孔的下方；下模由下焊合室、成型孔、出料口构成；所述下焊合室与门片形状一致，成型孔即为门片形状，出料口在成型孔的下方。
专利摘要本实用新型是一种门片铝型材挤压模具，包括上模和下模两个部分；上模由分流孔、焊合室构成；所述焊合室设置在分流孔的下方；下模由焊合室、成型孔、出料口构成；所述焊合室与门片形状相似，成型孔即为门片形状，出料口在成型孔的下方。本实用新型有效地提高了成型度和型材光洁度。
文档编号B21C25/02GK202398644SQ201120496118
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月3日 优先权日2011年12月3日
发明者陶安江, 黄名培 申请人:黄石市宏佳模具有限公司