专利名称：自动牵引废带装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牵引装置，尤其是自动将圆盘剪剪切后的废带牵引至卷取机旁。
背景技术：
目前，随着公众对环境节能环保意识增强，很多机组在圆盘剪装置工序后连接废边卷取机，将废边卷曲后进行二次利用，而不是将废边直接用碎边剪碎掉，但废边从圆盘剪到废边卷取机一直采用人工操作牵引废带。缺陷在于1、需要增加广2个操作工位，从而增加生产成本；2、操作人员存在安全隐患；3、在人工牵引废带时，需要工作机组停车，这样会大大降低机组的生产产能。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种自动牵引废带的装置，自动将废带从圆盘剪牵弓I至卷取机旁。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的一种自动牵引废带装置， 包括与水平面成斜角设置的无杆气缸；该无杆气缸的上端设有与圆盘剪衔接的连接装置， 其下端设有与卷取机相衔接的偏心连接装置；该无杆气缸上连接有电磁铁装置，电磁铁装置上又连接有导料槽。进一步，所述电磁铁装置采用柔性电缆。进一步，所述导料槽的形状为喇叭口形。本发明达到的技术效果如下
1、本发明自动牵引废带装置采用无杆气缸牵引，其结构紧凑，当气缸动作时，气缸配管不需要移动，无需拖链导向。在实际工作中，带钢速度不恒定，如果在一定范围内变化时，无杆气缸牵引具有弹性，能避免爬行，这样会在实际生产中适应一定范围内的带钢速度的波动。2、本发明自动牵引废带装置采用电磁铁装置吸引废带，其设置柔性电缆，结构简单，电气控制容易，对废带收放自如。3、本发明自动牵引废带装置与废带卷取机的连接采用偏心装置，可以补偿废带卷取机在往复运动过程中与圆盘机的距离的变化。4、本发明自动牵引废带装置结构简单轻便、便于维修，在出现故障时，可将该装置快速移开，采用碎边剪和废带卷取机来代替其工作，不会影响机组的生产产量，进而提高了生产效率。
图1为本发明自动牵引装置的结构示意图； 图2为图1的F向结构示意图。
具体实施例方式如图1-图2所示，为本发明自动牵引废带装置，包括与水平面成斜角设置的无杆气缸1 ；该无杆气缸1的上端设有与圆盘剪衔接的连接装置5，无杆气缸1下端设有与卷取机相衔接的偏心连接装置4 ；该无杆气缸1上连接有电磁铁装置2，电磁铁装置2上又连接有导料槽3。在本实施例中，电磁铁装置2采用柔性电缆，导料槽3的形状为喇叭口形。工作工程如下圆盘剪剪完的废带，运送出圆盘剪的料口后将无规律运动，为了控制废带的方向，在废带送出圆盘剪的料口后进入本发明自动牵引废带的装置上部的导料槽 3，于是，废带在后续剪切形成的废带推动下，前进特定距离后，电磁铁装置2得电，将废带吸住，无杆气缸1提供牵引动力，牵引废带向本发明自动牵引装置下部设置的废带卷取机的导料口移动，当无杆气缸1运动到极限位置，恰好废带进入卷取机的导料口。废带卷取机夹送辊夹住废带并牵引，此时电磁铁装置2失电，无杆气缸1带动电磁铁装置2回到初始位置，进入下一个循环工作过程中。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
权利要求
1.一种自动牵引废带装置，其特征在于，包括与水平面成斜角设置的无杆气缸；该无杆气缸的上端设有与圆盘剪衔接的连接装置，其下端设有与卷取机相衔接的偏心连接装置；该无杆气缸上连接有电磁铁装置，电磁铁装置上又连接有导料槽。
2.如权利要求1所述的自动牵引废带装置，其特征在于，所述电磁铁装置采用柔性电缆。
3.如权利要求1所述的自动牵引废带装置，其特征在于，所述导料槽的形状为喇叭口形。
全文摘要
本发明公开了一种自动牵引废带装置，其特征在于，包括与水平面成斜角设置的无杆气缸；该无杆气缸的上端设有与圆盘剪衔接的连接装置，其下端设有与卷取机相衔接的偏心连接装置；该无杆气缸上连接有电磁铁装置，电磁铁装置上又连接有导料槽。本发明自动牵引废带装置采用无杆气缸牵引，其结构紧凑，当气缸动作时，气缸配管不需要移动，无需拖链导向。在实际工作中，带钢速度不恒定，如果在一定范围内波动时，无杆气缸牵引具有弹性，能避免爬行，这样会在实际生产中适应带钢速度在一定范围内波动。本发明自动牵引废带装置采用电磁铁装置吸引废带，其设置柔性电缆，结构简单，电气控制行程动作，对废带收放自如。
文档编号B21C47/34GK102553970SQ20121000446
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者刘润松, 梁芳, 马瑞杰 申请人:中冶南方工程技术有限公司