专利名称：铅酸蓄电池的端子焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种铅酸蓄电池的端子焊接方法。
背景技术：
现有电动助力车电池的端子焊接工艺方法是，端极柱是由铅合金浇铸而成，电池组装后极柱由电池盖的极柱空内伸出，接线端子的底座上有一个对应圆孔，套在铅极柱上，再用电烙铁配合焊锡丝将端子和极柱焊接在一起。现有的方案在进行人工作业时是成熟的，但焊接作业留下的焊点会高出端子底座，需要较厚的密封胶才能掩盖住。在进行机械自动焊接端子过程中这一方法比较复杂，端子底座在向极柱上套时经常不能准确到位，焊接面积也不能保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池的端子焊接方法，便于实现自动焊接过程；底座上不存在突出的焊点，节约空间，也节约密封胶；焊接面积可以保证。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案铅酸蓄电池的端子焊接方法，a先在极柱顶部涂上锡膏，b再将端子的底座底面放在涂有锡膏的极柱顶面上，c然后对端子底座平面与极柱顶面进行焊接。进行所述步骤b之前先将极柱顶部铣平。所述步骤c采用热风焊机直吹端子底座来完成端子焊接。本发明由于采用了上述技术方案，便于实现自动焊接过程；底座上不存在突出的焊点，节约空间，也节约密封胶；焊接面积可以保证。
图I为本发明铅酸蓄电池的端子焊接方法步骤b的示意2为本发明铅酸蓄电池的端子焊接方法步骤c的示意图
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步描述。图I所示为本发明铅酸蓄电池的端子焊接方法，a先在极柱顶部涂上锡膏，将极柱顶部铣平，b再将端子的底座I底面放在涂有锡膏的极柱2顶面上(如图I所示)，c然后采用热风焊机3直吹端子底座来对端子底座平面与极柱顶面进行焊接(如图2所示)。
权利要求
1.铅酸蓄电池的端子焊接方法，其特征在于a先在极柱顶部涂上锡膏，b再将端子的底座底面放在涂有锡膏的极柱顶面上，c然后对端子底座平面与极柱顶面进行焊接。
2.根据权利要求I所述铅酸蓄电池的端子焊接方法，其特征在于进行所述步骤b之前先将极柱顶部铣平。
3.根据权利要求I所述铅酸蓄电池的端子焊接方法，其特征在于所述步骤c采用热风焊机直吹端子底座来完成端子焊接。
全文摘要
本发明公开了一种铅酸蓄电池的端子焊接方法，a先在极柱顶部涂上锡膏，b再将端子的底座底面放在涂有锡膏的极柱顶面上，c然后对端子底座平面与极柱顶面进行焊接。本发明由于采用了上述技术方案，便于实现自动焊接过程；底座上不存在突出的焊点，节约空间，也节约密封胶；焊接面积可以保证。
文档编号B23K1/012GK102642061SQ20121010400
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者刘孝伟, 杨新新, 蒋林林, 马永泉 申请人:超威电源有限公司