专利名称：模具精度调整装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具精度调整装置。
背景技术：
通过塑性变形塑造要求的形状而完成的锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。由于锻件是金属被施加压力而完成的，故强度与重量比有一个高的比率。但锻件总有微量尺寸的偏差，这就需要对锻件进行少量压缩，以提高锻件局部或整体的尺寸精度，由于锻件的精度完全靠模具来保证，因此模具的尺寸精度就至
关重要
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，并且尺寸调整非常方便的模具精度调整装置。技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种模具精度调整装置，它包括上模座，精密垫板，上模，下模，垫板，下模座，凹肩和凸台，所述的上模座和下模座的中间处设有上模和下模，所述的上模和下模的侧面设有垫板，下模和下模座的中间处亦设有垫板，所述的上模座上设有凹肩，下模座上设有凸台，所述的凹肩和凸台的中间处设有精密垫板。所述的上模座上设有凸快，下模座上设有凹块。所述的凸快和凹块的中间处设有间隙。有益效果本发明提供的一种模具精度调整装置，通过调整模座两边设有的精密垫板与模座垫板的配合，使得锻件的尺寸控制精准；同时，该调整垫板结构简单，制作成本低，使用方便。
图I为本发明全剖视图。
具体实施例方式下面结合附图，进一步阐明本发明。如图I所示为本发明所述的一种模具精度调整装置，它包括上模座1，精密垫板2，上模3，下模4，垫板5，下模座6，凹肩7和凸台8。所述的上模座I和下模座6的中间处设有上模3和下模4，所述的上模3和下模4的侧面设有垫板5，下模4和下模座6的中间处亦设有垫板5，所述的上模座I上设有凹肩7，下模座6上设有凸台8，所述的凹肩7和凸台8的中间处设有精密垫板2。所述的上模座I上设有的凸快9和下模座6上设有的凹块10的中间处设有间隙11。在上模座I和下模座6的中间处设有精密垫板2和垫板5配合使用，以控制模具尺寸精度，当模具的横向尺寸需要调整时，在上模3和下模4的侧面增加或者减少垫板5，当模具的纵向尺寸需要调整时，在下模4和下模座6的中间处增加垫板5，或者通过对上模座I和下模座6施加力，实现减小凸快9和凹块10的中间处间隙11，以此达到模具所需的尺寸。上述具体实施方式
只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领
域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种模具精度调整装置，其特征在于它包括上模座(1)，精密垫板(2)，上模(3)，下模(4)，垫板(5)，下模座(6)，凹肩(7)和凸台(8)，所述的上模座(I)和下模座(6)的中间处设有上模(3)和下模(4)，所述的上模(3)和下模(4)的侧面设有垫板(5)，下模(4)和下模座(6)的中间处亦设有垫板(5)，所述的上模座(I)上设有凹肩(7)，下模座(6)上设有凸台(8)，所述的凹肩(7)和凸台(8)的中间处设有精密垫板(2)。
2.根据权利要求I所述的模具精度调整装置，其特征在于所述的上模座(I)上设有凸快(9)，下模座(6)上设有凹块(10)。
3.根据权利要求I所述的模具精度调整装置，其特征在于所述的凸快(9)和凹块(10)的中间处设有间隙(11)。
全文摘要
本发明公开了一种模具精度调整装置，它包括上模座，精密垫板，上模，下模，垫板，下模座，凹肩和凸台，所述的上模座和下模座的中间处设有上模和下模，所述的上模和下模的侧面设有垫板，下模和下模座的中间处亦设有垫板，所述的上模座上设有凹肩，下模座上设有凸台，所述的凹肩和凸台的中间处设有精密垫板。该调整装置通过调整模座两边设有的精密垫板与模座垫板的配合，使得锻件的尺寸控制精准；同时，该调整垫板结构简单，制作成本低，使用方便。
文档编号B21J13/03GK102728761SQ20121022043
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者吴玉文 申请人:太仓奥科机械设备有限公司