一种冲片压力机的冲头定位装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种冲片压力机的冲头定位装置，包括模柄、方形定位孔、模柄固定板、定位销、螺钉、模具上模、冲头等。模柄呈圆柱体和正方体一体结构，上端为圆柱体，圆柱体通过顶紧螺钉固定在冲片压力机上，圆柱体下端为正方体，正方体下端与模柄固定板上的方形定位孔通过间隙配合进行固定，以便拆卸更换冲头，模具上模设于模柄固定板下端，两者间用定位销进行定位，用螺钉进行紧固，模具上模的下端面安装有冲头。使用时，如需更换冲头和凹模时，只需将模柄固定板和模具下模拆卸下后进行更换即可，有效保障了重新安装后的位置准确度。
【专利说明】一种冲片压力机的冲头定位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于冲压电机冲片的定位装置，具体地说是一种冲片压力机的冲头定位装置。
【背景技术】
[0002]我们知道，目前，在冲制电机定转子冲片时，一般采用先落料，冲制出定子片的外轮廓和转子片内孔，再在单冲机上用转子片内孔定位，分别冲制定、转子片。这样，定、转子片有多少槽，就必须冲制多少次，造成模具上的冲头和凹模磨损严重，需要反复拆卸冲头和凹模，去磨削刃口后再进行位置校准，无法保证磨削前后冲片槽形的位置精度，影响了产品质量，且劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种准确定位、操作方便、工作效率高、冲压质量好的冲片压力机的冲头定位装置。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种冲片压力机的冲头定位装置，设有模柄、圆柱体、正方体、方形定位孔、模柄固定板、定位销、螺钉、模具上模、冲头，其特征在于:模柄呈圆柱体和正方体一体结构，上端为圆柱体，圆柱体通过顶紧螺钉固定在冲片压力机上，圆柱体下端为正方体，正方体下端与模柄固定板上的方形定位孔相配合，模具上模设于模柄固定板下端，两者间用定位销进行定位，用螺钉进行紧固，模具上模的下端面安装有冲头。
[0005]本发明由于采用上述结构，利用冲片压力机冲制电机冲片时，只需拆卸上下模具，更换冲头和凹模后，通过简单定位即可使用，而基本不改变模具在冲床上的位置，从而保证电机冲片位置的准确性，提高了产品质量。本发明结构合理、简便易行、效率高、冲压性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的模柄主视图；
图2为本发明的模柄俯视图；
图3是本发明的模柄固定板和模具上模剖视图；
图4是本实发明的模柄固定板和模具上模俯视图。
[0007]图中标记为:1.模柄,2.圆柱体,3.正方体,4.模柄固定板,5.模具上模,6.定位销，7.螺钉，8.冲头，9.方形定位孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1、图2、图3、图4所示，本发明涉及一种冲片压力机的冲头定位装置，设有模柄1、圆柱体2、正方体3、方形定位孔9、模柄固定板4、定位销6、螺钉7、模具上模5、冲头8，其特征在于:模柄I为圆柱体2和正方体3 —体式结构，上端为圆柱体2，圆柱体2通过顶紧螺钉固定在冲片压力机上，圆柱体2下端为正方体3,正方体3下端与模柄固定板4上的方形定位孔9相配合，模具上模5设于模柄固定板4下端，两者间用定位销6进行定位，用螺钉7进行紧固，模具上模5的下端面安装有冲头8。
[0009]本发明使用时，首先将模柄上的圆柱体通过顶紧螺钉固定在冲片压力机上，然后将模柄固定板与模具上模通过定位销和螺钉紧固，而后将模柄下方的正方体与模柄固定板上的方形定位孔配合好，最后根据加工要求，将模具下模与冲头定位。在使用过程中，如需更换冲头和凹模时，只需将模柄固定板和模具下模拆卸下后进行更换即可，可以有效保障重新安装后的位置准确度。
【权利要求】
1.一种冲片压力机的冲头定位装置，设有模柄、圆柱体、正方体、方形定位孔、模柄固定板、定位销、螺钉、模具上模、冲头，其特征在于:模柄呈圆柱体和正方体一体结构，上端为圆柱体，圆柱体通过顶紧螺钉固定在冲片压力机上，圆柱体下端为正方体，正方体下端与模柄固定板上的方形定位孔相配合，模具上模设于模柄固定板下端，两者间用定位销进行定位，用螺钉进行紧固，模具上模的下端面安装有冲头。
【文档编号】B21D28/04GK103567273SQ201210257434
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】张 成, 林海 申请人:山东力久特种电机有限公司