一种全自动铰链加工的制造方法
【专利摘要】本发明的全自动铰链加工机，包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】—种全自动铰链加工机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动铰链加工机。
【背景技术】
[0002]现有的全自动铰链加工机对待加工工件进行加工底孔、切削圆弧形状、铣槽加工、钻孔一加工、钻孔二加工、切断加工等工序时，需要通过一流水线装置一个工序一个工序的进行加工，不能实现同时加工各个工序。因此，生产效率低，自动化程度不高，加工的精度也低，且不能实现复杂的曲面的加工，劳动强度也高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种加工精度高、生产效率高和自动化程度高的全自动铰链加工机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。
[0005]进一步地，所述工件送料机构包括用于定位待加工工件端部的定位装置，及设置在定位装置上方的、用于供待加工工件穿过的定位槽。
[0006]进一步地，所述底孔加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。
[0007]进一步地，所述切削圆弧装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。
[0008]进一步地，所述铣槽加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。
[0009]进一步地，所述钻孔一加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。
[0010]进一步地，所述钻孔二加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。
[0011]进一步地，所述切断加工装置包括X Y Z高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切断加工的第六动力刀头。
[0012]本发明的全自动铰链加工机，由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明全自动铰链加工机的立体图；
图2为本发明全自动铰链加工机中工件送料机构的示意图；
图3为本发明全自动铰链加工机中XYZ高精密运动模组的立体图。
【具体实施方式】
[0014]本实施例中，参照图1至图3,所述全自动铰链加工机,包括机床底座I,及设置在机床底座I上的高精密旋转工作台2，及设置在高精密旋转工作台2上方的、供待加工工件3穿过的送料保持架4 ;所述高精密旋转工作台2四周均匀设置有底孔加工装置5、切削圆弧装置6、铣槽加工装置7、钻孔一加工装置8、钻孔二加工装置9和切断加工装置10 ;所述底孔加工装置5、切削圆弧装置6、铣槽加工装置7、钻孔一加工装置8、钻孔二加工装置9和切断加工装置10上方均设置有工件送料机构11。高精密旋转工作台2的运动通过液压缸驱动，实现分度。
[0015]其中，所述工件送料机构11包括用于定位待加工工件3端部的定位装置12，及设置在定位装置12上方的、用于供待加工工件3穿过的定位槽13。所述底孔加工装置5包括X Y Z高精密运动模组14，及与XYZ高精密运动模组14相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。所述切削圆弧装置6包括X Y Z高精密运动模组14，及与X Y Z高精密运动模组14相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。所述铣槽加工装置7包括X Y Z高精密运动模组14，及与XYZ高精密运动模组14相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。所述钻孔一加工装置8包括X Y Z高精密运动模组14，及与XYZ高精密运动模组14相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。所述钻孔二加工装置9包括X Y Z高精密运动模组14，及与X YZ高精密运动模组14相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。所述切断加工装置10包括X YZ高精密运动模组14，及与X Y Z高精密运动模组14相连的、用于切断加工的第六动力刀头。其中，X Y Z高精密运动模组14是通过高精密的滚珠丝杠、直线导轨和伺服电机15组成。从而可以实现复杂曲面的加工。
[0016]加工时，通过工件送料机构11实现定长送料，工位I的底孔加工装置5通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现打底孔；工位2的切削圆弧装置6通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现切削圆弧形状；工位3的铣槽加工装置7通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现铣槽加工；工位4的钻孔一加工装置8通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现钻孔一加工；工位5的钻孔二加工装置9通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现钻孔二加工；工位6的切断加工装置10通过XYZ三轴的运动实现复杂的曲线的插补，配合动力刀头实现切削加工，本工位实现切断加工。
[0017]本发明的全自动铰链加工机，由于可以在高精密旋转工作台上实现所有工序的同时加工，因此，加工精度高，效率高，自动化程度高，可以实现复杂的曲面的加工，大大减低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。
[0018]以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种全自动铰链加工机，包括机床底座，及设置在机床底座上的高精密旋转工作台，及设置在高精密旋转工作台上方的、供待加工工件穿过的送料保持架；其特征在于:所述高精密旋转工作台四周均匀设置有底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置；所述底孔加工装置、切削圆弧装置、铣槽加工装置、钻孔一加工装置、钻孔二加工装置和切断加工装置上方均设置有工件送料机构。
2.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述工件送料机构包括用于定位待加工工件端部的定位装置，及设置在定位装置上方的、用于供待加工工件穿过的定位槽。
3.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述底孔加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与XYZ高精密运动模组相连的、用于加工底孔的第一动力刀头。
4.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述切削圆弧装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切削圆弧的第二动力刀头。
5.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述铣槽加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于加工铣槽的第三动力刀头。
6.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述钻孔一加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔一的第四动力刀头。
7.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述钻孔二加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于钻孔二的第五动力刀头。
8.根据权利要求1所述的全自动铰链加工机，其特征在于:所述切断加工装置包括XYZ高精密运动模组，及与X Y Z高精密运动模组相连的、用于切断加工的第六动力刀头。
【文档编号】B23P23/00GK103624545SQ201210307313
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月27日 优先权日:2012年8月27日
【发明者】程平, 罗圣林 申请人:罗圣林