专利名称：镁焊丝多头缠绕装置的制作方法
技术领域：
本发明属于金属丝缠绕设备领域，特别涉及一种镁焊丝多头缠绕装置。
背景技术：
在制备镁合金焊丝时，先将车削后的镁棒经过热处理、加热后放在挤压机内挤压成型，比如将Φ100Χ350πιπι的镁棒通过特定的模具挤压为Φ2. O镁合金焊丝。在设计模具时，如果焊丝根数太少，会造成挤压比过大，不仅会影响到模具的使用寿命，且不能发挥设备的最大生产能力，造成生产成本大幅提高。但根数多了容易造成焊丝相互缠绕，在后续的校直包装工序需要花大量的时间整理，不仅工作效率低，还可能影响到焊丝的使用性能。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种杜绝焊丝相互缠绕，加工效率高的镁焊丝多头缠绕装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种镁焊丝多头缠绕装置，包括对应设置的分丝装置和缠丝装置，其特征在于分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮，缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组，定滑轮组下部设置滚轮，滚轮安装在缠丝装置的转轴上，分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置，所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽，定滑轮组上设置5个定滑轮，滚轮的数量与定滑轮相同。每个分丝定滑轮可以设置5根焊丝，分别卡在分丝凹槽内，防止焊丝滑动和纠缠，使得焊丝分别缠绕在滚轮上，并且分离方便，一卷缠完后便于更换，不妨碍其他滚轮的继续缠绕。分丝装置可以根据需要在两侧分别设置4个，实现40根焊丝的同时缠绕。所述的分丝定滑轮在分丝装置两侧各设置4个，缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组，每个定滑轮组下方各设置5个滚轮。所述的分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d，分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部，分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm，分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部，分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm。所述的定滑轮组上的5个定滑轮的轴承长度依次递增2mm。所述的定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连，一侧滚轮伸出的时候，另一侧对应的滚轮收回,保证两侧缠绕的均匀性。本发明的镁焊丝多头缠绕装置所具有的有益效果是开始挤压后，定滑轮组可按预定的速度前后摆动，保证螺旋状缠丝。由于各个定滑轮组和滚轮的位置的差异，缠丝过程互不干扰。挤压时可以通过调节档位来调节定滑轮组的摆动速度，以适应各种不同规格的焊丝。该多头缠绕设备，可在挤压机最多同时生产40根焊丝时边生产边缠绕，杜绝了焊丝相互缠绕的状况，为进一步的焊丝校直做好了准备，大大提高了工作效率，降低了焊丝的生产成本。
图I是本发明的结构示意图；图2是本 发明的分丝定滑轮的结构示意图；图3是本发明的定滑轮的结构示意图。图中1、分丝装置 2、分丝定滑轮 3、定滑轮组 4、定滑轮 5、滚轮 6、机身7、底座8、10、轴承9、分丝凹槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述如图I-图3所示，分丝装置I和缠丝装置对应设置，分丝装置I的两侧分别设置若干分丝定滑轮2，缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的若干定滑轮组3，定滑轮组3下部设置若干滚轮5，滚轮5安装在缠丝装置的转轴上，分丝定滑轮2与定滑轮组3上的定滑轮4对应设置。缠丝装置包括底座7、机身6，机身6内置电机和传动装置。分丝定滑轮2通过轴承8固定在分丝装置I上，分丝定滑轮2设置5个分丝凹槽9，定滑轮组3上设置5个定滑轮4，滚轮5的数量与定滑轮4相同，也是5个。每个分丝定滑轮2可以设置5根焊丝。分丝定滑轮2在分丝装置I两侧各设置4个(即a、b、C、d)，缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组3 (即A、B、C、D)，每个定滑轮组下方各设置5个滚轮5。实现40根焊丝的同时缠绕。分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d，分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部，分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm，分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部，分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm。定滑轮组3上的5个定滑轮4的轴承长度依次递增2mm。相邻的两个定滑轮组，如bl>a5、dl>c5，滚轮的轴承与其相同，滚轮5有螺栓与机身连接，可取下。工作原理和使用过程开始挤压后，定滑轮组3可按预定的速度前后摆动，保证螺旋状缠丝。由于各个定滑轮组3和滚轮的位置的差异，缠丝过程互不干扰。挤压时可以通过调节档位来调节定滑轮组3的摆动速度，以适应各种不同规格的焊丝。定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连，一侧滚轮伸出的时候，另一侧对应的滚轮收回。焊丝生产结束后，可以将滚轮取下，放在校直机上校直或者直接将其缠绕包装。
权利要求
1.一种镁焊丝多头缠绕装置，包括对应设置的分丝装置和缠丝装置，其特征在于分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮，缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组，定滑轮组下部设置滚轮，滚轮安装在缠丝装置的转轴上，分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置，所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽，定滑轮组上设置5个定滑轮，滚轮的数量与定滑轮相同。
2.根据权利要求I所述的镁焊丝多头缠绕装置，其特征在于所述的分丝定滑轮在分丝装置两侧各设置4个，缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组，每个定滑轮组下方各设置5个滚轮。
3.根据权利要求2所述的镁焊丝多头缠绕装置，其特征在于所述的分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d，分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部，分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm，分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部，分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm。
4.根据权利要求I所述的镁焊丝多头缠绕装置，其特征在于所述的定滑轮组上的5个定滑轮的轴承长度依次递增2mm。
5.根据权利要求I或4所述的镁焊丝多头缠绕装置，其特征在于所述的定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连，一侧滚轮伸出的时候，另一侧对应的滚轮收回。
全文摘要
一种镁焊丝多头缠绕装置，属于金属丝缠绕设备领域。包括对应设置的分丝装置和缠丝装置，其特征在于分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮，缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组，定滑轮组下部设置滚轮，滚轮安装在缠丝装置的转轴上，分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置，所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽，定滑轮组上设置5个定滑轮，滚轮的数量与定滑轮相同。开始挤压后，定滑轮组可按预定的速度前后摆动，保证螺旋状缠丝。本发明可在挤压机最多同时生产40根焊丝时边生产边缠绕，杜绝了焊丝相互缠绕的状况，为进一步的焊丝校直做好了准备，大大提高了工作效率，降低了焊丝的生产成本。
文档编号B21C25/00GK102896176SQ20121037957
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者翟慎宝, 柴绍春, 吴忠文, 孙启明, 王鲁东 申请人:淄博宏泰防腐有限公司