专利名称：工件定位装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种工件定位装置。
背景技术：
目前，在工件相互装配或在工作台上进行加工时，需要将工件先进行定位，对于待加工工件的尺寸、工件上孔位的大小、以及各个孔位之间的位置分布等，有着严格的要求。如果，待加工工件在加工前不能精确定位，将会导致整个产品无法完整加工装配，降低生产效率。现有技术中，对工件进行定位的设计复杂，操作起来比较慢，在一定程度上浪费了工时，增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的工件定位装置。其中，该工件定位装置，包括:
大定位块，其表面具有定位装置；
小定位块，其表面具有定位螺丝孔。作为本发明的进一步改进，所述待加工工件底部设置有一个凹陷部。作为本发明的进一步改进，所述大定位块表面设置有一个定位凸出部，所述定位凸出部与所述待加工工件底部的凹陷部相匹配。作为本发明的进一步改进，待加工工件的一端为U型结构，包括两相对的侧壁40a、40b和连接侧壁的底壁40c，所述两相对的侧壁40a、40b和连接侧壁的底壁40c组成的面为内表面。作为本发明的进一步改进，所述待加工工件的另一端设置有一个圆孔。作为本发明的进一步改进，所述待加工工件的一端的圆孔与所述小定位块表面的螺丝孔直径相同。作为本发明的进一步改进，所述工件定位装置还包括一个磁铁块。作为本发明的进一步改进，所述工件定位装置所有的部件都是金属材料制成。与现有技术相比，本发明通过简单快速的机械定位，在确保工件的加工精度的同时，还大大提闻了生广效率。
图1是本发明一实施方式中工件定位装置的结构示意 图2是本发明一实施方式中大定位块的结构示意 图3是本发明一实施方式中小定位块的结构示意 图4是本发明一实施方式中待加工工件的俯视具体实施例方式以下将结合附图所示的具体实施方式
对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。参图1所示，在本发明一实施方式中，所述工件定位装置包括:大定位块10，小定位块20，以及磁铁30。其中，大定位块10和小定位块20均固定在工作台(图中未示出)上，两个定位块固定的位置取决于待加工工件40的孔位401和凹陷402的位置。如图1-4所示，在本发明一实施方式中，所述工件定位装置的大定位块10固定在工作台(图中未示出)上，其上表面设有一定位突起101 (图2)，该定位突起101为长方形。所述待加工工件40的一端U型结构，既包括两相对的侧壁40a、40b和连接侧壁的底壁40c，两相对的侧壁40a、40b和连接侧壁的底壁40c组成的面为内表面，在所述待加工工件底壁40c的与内表面相背的外表面上设有一凹陷401，该凹陷401的形状也为长方形，且凹陷的内部空间正好可以容纳大定位块10上表面的定位突起101，使得待加工工件40放在定位块10上时不产生晃动。在本发明一实施方式中，所述工件定位装置的小定位块20也固定在工作台(图中未示出)上，其上表面设置有一螺丝孔201，所述螺丝孔直径的大小与待加工工件40的另一端的圆孔的直径大小相匹配，当待加工工件40放置在小定位块上时，其一端的圆孔402正好与小定位块20上表面的螺丝孔201重合，再用一螺栓203进行固定。优选地，在本发明的一实施方式中，将所述待加工工件40定位在所需要的位置，首先，将待加工工件40 —端的圆孔402放在工作台上的小定位块20上，待加工工件40的内表面朝向操作者，让圆孔402与小定位块20上表面的螺丝孔201重合，再用一螺栓203进行固定，完成了待加工工件40的初步定位，下一步，将待加工工件40的U型一端的底壁40c的外表面的凹陷处对准大定位块10的定位突起101套下去，使大定位块10的定位突起101插入待加工工件40的凹陷处，从而完成第二步的定位。优选地，在完成这两部定位后，在待加工工件40的U型一端再放入一块磁铁30，所述磁铁30的大小与待加工工件40的U型部分的大小相吻合，这样就可以进一步的压紧待加工工件40，最后再拧紧螺栓203。从而完成整个工件的精确定位。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种工件定位装置，用于定位放置在工作台上的待加工工件，其特征在于，所述工件定位装置包括: 大定位块，其表面具有定位装置； 小定位块，其表面具有定位螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述待加工工件底部设置有一个凹陷部。
3.根据权利要求1或2所述的工件定位装置，其特征在于，所述大定位块表面设置有一个定位凸出部，所述定位凸出部与所述待加工工件底部的凹陷部相匹配。
4.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述待加工工件的一端为U型结构，包括两相对的侧壁和连接侧壁的底壁，所述两相对的侧壁和连接侧壁的底壁组成的面为内表面。
5.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述待加工工件的另一端设置有一个圆孔。
6.根据权利要求1或4所述的工件定位装置，其特征在于，所述待加工工件的一端的圆孔与所述小定位块表面的螺丝孔直径相同。
7.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述工件定位装置还包括一个磁铁块。
8.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述工件定位装置所有的部件都是金属材料制成的。
全文摘要
本发明揭示了一种工件定位装置，用于定位放置在工作台上的待加工工件，所述工件定位装置包括大定位块，其表面具有定位装置；小定位块，其表面具有定位螺丝孔，以及磁铁块。通过螺栓首先实现待加工工件的初步定位，而后通过大定位块上的定位凸起与待加工工件的凹陷部位的配合实现精确定位，再用磁铁块压紧。与现有技术相比，本发明机械定位简单快速，确保工件的加工精度，大大提高了生产效率。
文档编号B23Q3/18GK103158022SQ20121047165
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者沈皓然 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司