散热器自动焊生产线的制作方法
【专利摘要】本发明涉及保温防火材料的制造【技术领域】，尤其涉及一种散热器自动焊生产线，其特征在于：包括生产线传送带以及设置在传送带两侧的焊枪，所述传送带的两侧设有降温装置。本发明结构简单，通过在焊枪的周围增设液态淡进行对散热器的焊接位置进行冷却降温，保证了焊接位置不至于温度过高而烧穿散热管，大大提高了产品的合格率。
【专利说明】散热器自动焊生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热器的制造【技术领域】，尤其涉及一种散热器自动焊生产线。
【背景技术】
[0002]冷凝器是制冷设备中非常重要的一个部件，由冷凝管和散热翅构成，冷凝管由直管和弯管焊接而成，直管与散热翅过盈连接。目前，直管与弯管的连接处的端口都为直边，即为筒状，直管与弯管焊接时放置在自动焊生产线上进行焊接。
[0003]现有的生产线由于喷头都是沿着传送带的方向排列的且喷头的温度都比较高，导致散热器的焊接位置焊接时间比较长，长时间情况下容易导致焊穿散热器，影响产品的质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种散热器自动焊生产线，在焊接的同时对焊接处进行降温，从而提高产品的合格率。
[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:
一种散热器自动焊生产线，其特征在于:包括生产线传送带以及设置在传送带两侧的焊枪，所述传送带的两侧设有降温装置。
[0006]所述降温装置主要由若干个喷头以及与喷头连接的氮气灌构成。
[0007]所述喷头通过一总连接管并排连通在一起。
[0008]本发明的有益效果是:本发明结构简单，通过在焊枪的周围增设液态淡进行对散热器的焊接位置进行冷却降温，保证了焊接位置不至于温度过高而烧穿散热管，大大提高了产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。如图1所示，一种散热器自动焊生产线，包括生产线传送带I以及设置在传送带两侧的焊枪2，所述传送带的两侧设有降温装置。在本发明中，所述降温装置主要由若干个喷头3以及与喷头连接的氮气灌(图中未视)构成。也可采用高压将水喷淋成雾状进行降温。
[0011 ] 在本发明中，所述喷头通过一总连接管并排连通在一起。喷头沿着传送带的方向排列，这样能够增大降温面积。喷头的高度大体位于散热器的焊接位置的高度，这样能够更精确的对焊接位置进行降温。
[0012]本发明结构简单，通过在焊枪的周围增设液态淡进行对散热器的焊接位置进行冷却降温，保证了焊接位置不至于温度过高而烧穿散热管，大大提高了产品的合格率。[0013] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种散热器自动焊生产线，其特征在于:包括生产线传送带以及设置在传送带两侧的焊枪，所述传送带的两侧设有降温装置。
2.根据权利要求1所述的散热器自动焊生产线，其特征在于:所述降温装置主要由若干个喷头以及与喷头连接的氮气灌构成。
3.根据权利要求2所述的散热器自动焊生产线，其特征在于:所述喷头通过一总连接管并排连通在一起。
【文档编号】B23K37/00GK103846581SQ201210507260
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】孙鹏, 韩锦棠, 黄立振, 秦克杰 申请人:天津市隆泰冷暖设备制造有限公司