专利名称：一种风力发电塔架门框成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门框成型装置，具体涉及一种风力发电塔架门框成型装置。
背景技术：
门框一般都具有体积和重量较钢板小，弯曲角度比较大，弯心直径不固定的特点，现有的大型卷板机在风力发电塔架门框的弯制成型过程中很难达到设计的弯曲效果，还需人为进行进一步加工成型，费时且成型不好。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的大型卷板机在风力发电塔架门框的弯制成型过程中很难达到设计的弯曲效果，还需人为进行进一步加工成型，费时且成型不好的问题，进而提供一种风力发电塔架门框成型装置。 本实用新型的技术方案是一种风力发电塔架门框成型装置包括底座、压板、后座板、拉框、千斤顶、轨道、压头、两个滚轮和两个立柱，两个立柱并列设置在底座上，两个滚轮分别套装在一个立柱上，且滚轮与立柱之间转动连接，压板设置在两个立柱上，压板位于滚轮的上方，后座板竖直装在底座上，拉框的一端固装在压板上，拉框的另一端与后座板固定连接，轨道设置在底座上，且轨道位于两个滚轮之间，千斤顶设置在底座上，且千斤顶位于后座板与轨道之间，压头固装在千斤顶的伸出端，且压头的位置与轨道的位置相对应，压头 的顶端抵靠在轨道上，压头为可调式压头。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型采用千斤顶作为动力装置，装卸方便。2.本实用新型采用滚轮作为支撑架，有效的防止了卷制过程中产生摩擦，提高卷制动力。3.本实用新型采用可调式弧形压头，根据设计所需的要求进行改变弧度，保证门框成型效果和设计要求，无需人为进行进一步加工成型，有效的节省了成型时间。4.本实用新型的压头的行驶轨迹与轨道相匹配，保证了弯曲过程中压头的直线度，有效的防止偏心。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I的俯视图；图3是图I的左视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I-图3说明本实施方式，本实施方式的一种风力发电塔架门框成型装置包括底座I、压板2、后座板6、拉框8、千斤顶9、轨道10、压头11、两个滚轮3和两个立柱4，两个立柱4并列设置在底座I上，两个滚轮3分别套装在一个立柱4上，且滚轮3与立柱4之间转动连接，压板2设置在两个立柱4上，压板2位于滚轮3的上方，后座板6竖直装在底座I上，拉框8的一端固装在压板2上，拉框8的另一端与后座板6固定连接，轨道10设置在底座I上，且轨道10位于两个滚轮3之间，千斤顶9设置在底座I上，且千斤顶9位于后座板6与轨道10之间，压头11固装在千斤顶9的伸出端，且压头11的位置与轨道10的位置相对应，压头11的顶端抵靠在轨道10上，压头11为可调式压头。本实用新型可以卷制0 80mm的钢板，弯心直径10 600mm，弯曲角度0 180°，可以完全满足风力发电门框成型要求，也可以用于压力容器、锅炉等钢板和钢管成型。
具体实施方式
二 结合图I-图3说明本实施方式，本实施方式的门框成型装置还包括四个垫片5，每个滚轮3的两端各装有一个垫片5。如此设置，有效的防止滚轮3的磨损，延长本实用新型的使用寿命。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I-图3说明本实施方式，本实施方式的门框成型装置还包括筋板7，筋板7倾斜设置在后座板6与底座I之间。如此设置，保证了千斤顶的后坐力，同时也加强了防护效果。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。本实用新型的使用过程如下本实用新型应用力学性能弯曲试验机原理，运用分离式千斤顶作为动力装置，整个装置水平操作，首先，根据预制要求调整两个滚轮之间的距离，并将预制工件竖直放置在两个滚轮与压头之间，调整预制工件的中心使其与轨道中心在同一直线上，调整压头长度，使其与预制工件贴紧；然后，启动千斤顶，使其推动压头沿着轨道缓慢前进；最后，预制一段距离用检验工具检查一下预制尺寸和是否偏移，继续预制直至达到要求。权利要求1.一种风力发电塔架门框成型装置，其特征在于它包括底座(I)、压板(2)、后座板(6)、拉框(8)、千斤顶(9)、轨道(10)、压头(11)、两个滚轮(3)和两个立柱(4)，两个立柱(4)并列设置在底座(I)上，两个滚轮(3)分别套装在一个立柱(4)上，且滚轮(3)与立柱(4)之间转动连接，压板(2)设置在两个立柱(4)上，压板(2)位于滚轮(3)的上方，后座板(6)竖直装在底座(I)上，拉框(8)的一端固装在压板(2)上，拉框(8)的另一端与后座板(6)固定连接，轨道(10)设置在底座(I)上，且轨道(10)位于两个滚轮(3)之间，千斤顶(9)设置在底座⑴上，且千斤顶(9)位于后座板(6)与轨道(10)之间，压头(11)固装在千斤顶(9)的伸出端，且压头(11)的位置与轨道(10)的位置相对应，压头(11)的顶端抵靠在轨道(10)上，压头(11)为可调式压头。
2.根据权利要求I所述一种风力发电塔架门框成型装置，其特征在于所述门框成型装置还包括四个垫片(5)，每个滚轮(3)的两端各装有一个垫片(5)。
3.根据权利要求I或2所述一种风力发电塔架门框成型装置，其特征在于所述门框成型装置还包括筋板(7)，筋板(7)倾斜设置在后座板(6)与底座(I)之间。
专利摘要一种风力发电塔架门框成型装置，它涉及一种门框成型装置。本实用新型解决了现有的大型卷板机在风力发电塔架门框的弯制成型过程中很难达到设计的弯曲效果，还需人为进行进一步加工成型，费时且成型不好的问题。本实用新型的两个立柱并列设置在底座上，两个滚轮分别套装在一个立柱上，且滚轮与立柱之间转动连接，压板设置在两个立柱上，压板位于滚轮的上方，后座板竖直装在底座上，拉框的一端固装在压板上，拉框的另一端与后座板固定连接，轨道设置在底座上，千斤顶设置在底座上，且千斤顶位于后座板与轨道之间，压头固装在千斤顶的伸出端，压头的顶端抵靠在轨道上，压头为可调式压头。本实用新型适用于风力发电塔架门框成型。
文档编号B21D53/74GK202479396SQ20122012053
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者于泽文, 刘金奎, 王凤鸣 申请人:哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司