专利名称：旋转冲切式箱胆冲切模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种旋转冲切式箱胆冲切模具。
技术背景随着冰箱在国内迅速的发展，产品的性能、实用性和外观要求越来越高，所以对于模具行业要求也越来越高。为了在国内竞争激烈的冰箱模具市场站有一席之地，所以模具的开模周期、质量、机构性能的稳定性、生产成本的控制都要好于自己的竞争对手。对于箱胆冲切模具，过去一般采用直冲式冲切机构，对于箱胆的顶部及ロ部冲切需要大行程气缸，同时需要设置导向机构，整个冲切机构结构尺寸大而笨重。冲切过程中，箱胆取放不方便，操作困难。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供ー种旋转冲切式箱胆冲切模具，对于箱胆的顶部及ロ部冲切，利用旋转冲切机构代替直冲式冲切机构，旋转架绕固定轴旋转，旋转精度好，不需要导向机构，冲切准确，稳定，旋转架旋转让位，冲切过程中，箱胆易于取放，操作方便。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案旋转冲切式箱胆冲切模具，包括用于冲切进入凹模孔中的冲头，所述冲头上依次同轴套接有卸料橡皮和冲头固定板；所述冲头固定板通过螺栓及定位销固联在旋转架的中部，所述旋转架的一端转动连接于轴承上，另一端铰接于联接件上，所述联接件连接在气缸的活塞杆上，气缸固定架及所述轴承的支架固定在机架上。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在I、本实用新型通过气缸带动旋转架绕轴承转动，旋转架进而带动冲头固定板上的冲头上下冲切，对产品顶部进行冲切。动作稳定，取胆操作方便，气缸行程短，大约150mm，减少了导向机构，克服以往结构气缸行程长(大约600mm)，导向精度误差大，拿胆不方便缺点。2、本实用新型结构利用旋转机构使得气缸输出力得到放大，减小了气缸规格，降低了生产成本。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中A部剖视放大图。图中标号1凹模，2冲头，3冲头固定板，4卸料橡皮，5螺栓，6定位销，7旋转架，8轴承，9支架，10联接件，11活塞杆，12固定架，13气缸，14机架。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进ー步说明。
具体实施方式
[0013]实施例參见图1、2，本实施例的旋转冲切式箱胆冲切模具，包括用于冲切进入凹模I孔中的冲头2，在冲头上依次同轴套接有卸料橡皮4和冲头固定板3 ;冲头与冲头固定板形成固定连接，并且冲头固定板3通过螺栓5及定位销6固联在旋转架7的中部，旋转架的一端转动连接于轴承8上，另一端铰接于联接件I0上，联接件10连接在气缸13的活塞杆11上，气缸固定架12及轴承8的支架9固定在机架14上。工作中，旋转架7在气缸活塞杆11的作用下，绕支架转动，当活塞杆伸出到极限位 置旋转架转到工作位置，实施冲切，冲切后活塞杆回縮，拉动旋转架转动，冲头上拾，取出箱胆，完成冲切。本实用新型模具由于采用了旋转冲切机构，从结构上可以减少导向机构，缩短气缸行程，减小了整个冲切机构尺寸。从生产上利用旋转机构使得气缸输出力提到放大，减小了气缸规格，降低了生产成本。
权利要求1.旋转冲切式箱胆冲切模具，包括用于冲切进入凹模(I)孔中的冲头(2)，所述冲头上依次同轴套接有卸料橡皮(4)及冲头固定板(3);其特征在于，所述冲头固定板(3)通过螺栓(5)及定位销(6)固联在旋转架(7)的中部，所述旋转架的一端转动连接于轴承(8)上，另一端铰接于联接件(10)上，所述联接件(10)连接在气缸(13)的活塞杆(11)上，气缸固定架(12)及所述轴承(8)的支架(9)固定在机架(14)上。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转冲切式箱胆冲切模具，包括用于冲切进入凹模孔中的冲头，所述冲头上依次同轴套接有卸料橡皮和冲头固定板；所述冲头固定板通过螺栓及定位销固联在旋转架的中部，所述旋转架的一端转动连接于轴承上，另一端铰接于联接件上，所述联接件连接在气缸的活塞杆上，气缸固定架及所述轴承的支架固定在机架上。本实用新型利用旋转冲切机构代替直冲式冲切机构，旋转架绕固定轴旋转，旋转精度好，不需要导向机构，冲切准确，稳定，旋转架旋转让位，冲切过程中，箱胆易于取放，操作方便。
文档编号B21D28/14GK202555674SQ201220236419
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者廖玉松, 李明防, 张宝朝 申请人:滁州市经纬模具制造有限公司