专利名称：一种自动出料的冲床模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲床加工过程中的辅助装置，尤其涉及一种自动出料的冲床模具结构。
背景技术：
冲床就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高；因此在铁质酒盒端盖制造过程中，大都是通过冲压工艺将端盖冲压一次成型的，冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足批量加工自动化生产的需要
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种自动出料的冲床模具结构，解决了冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种自动出料的冲床模具结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为多个，且均布在放置腔内与混合通道连通。所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。其工作原理是通过相互配合的冲头和模座的结构设计，可将端盖冲压成型，所述的模座的混合通道连通有进气装置，配合冲头凹槽内的磁铁片的结构设计，可将成型后的端盖随气压吹飞出去，过程中不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。本实用新型的优点是本实用新型结构简单，可将成型后的端盖随气压吹飞出去，过程中不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种自动出料的冲床模具结构，包括有机架1，机架I上架设有工作台2，工作台2上设有模座3，工作台2上方架设有与模座3配合的冲头4，模座3中部设有放置腔5，放置腔5内分布有通气孔6，放置腔5外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台7，冲头4与模座的配合面上设有与环形限位凸台7相配合的环形凹槽，环形凹槽8内侧的冲头4上设有凹腔9，凹腔9内固定安装有磁铁片10 ;所述的模座3放置腔的下方设有混合通道11，通气孔6为多个，且均布在放置腔5内与混合通道11连通；所述的磁铁片10的高度低于环形凹槽的槽底。·
权利要求1.一种自动出料的冲床模具结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。
2.根据权利要求I所述的自动出料的冲床模具结构，其特征在于所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为多个，且均布在放置腔内与混合通道连通。
3.根据权利要求I所述的自动出料的冲床模具结构，其特征在于所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。
专利摘要本实用新型公开了一种自动出料的冲床模具结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。本实用新型结构简单，可将成型后的端盖随气压吹飞出去，过程中不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
文档编号B21D45/06GK202683771SQ201220238048
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者高卫东 申请人:安徽省阜阳市宏洋实业有限公司