专利名称：管子装夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对锅炉集箱中所涉及的小口径集箱进行夹装的装置。
背景技术：
目前，对锅炉集箱中所涉及的小口径集箱进行管子排或钻孔操作时，仅使用V型托架、槽钢和夹紧装置进行装夹定位。采用此种定位结构，不仅管子装夹耗时长、装夹精度差，而且会导致钻床加工出的管孔角度偏差大，影响产品质量和生产效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够提高夹装效率及加工精度的用于对管子进行 夹装的装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种管子装夹装置，其特征在于包括热扎槽钢，热扎槽钢分别卡在管子的上半部分及下半部分外，在上下两块热扎槽钢之间连接有至少两根双头螺柱，所有双头螺柱均布在管子的左右两侧。优选地，在所述热扎槽钢上设有导向槽，导向槽与所述管子的外缘相配合，导向槽的两侧为斜面，该斜面的倾斜角度控制在10° 90°之间。优选地，在所述热扎槽钢上开有用于与左右相邻的热扎槽钢之间连接的连接孔，通过螺栓穿过该连接孔后，通过螺母及垫片锁紧，使得左右相邻的热扎槽钢连接成整体。本实用新型对比现有技术有如下有益效果使用本实用新型提供的装置可以对管子进行快速定位，减少人为装夹耗时。使用本实用新型提供的装置之后，车间操作人员对管子排及钻孔操作效率大为提高，也能保证管子孔位加工精度。
图I为实施例中的一种管子装夹装置的侧视图；图2为图I的俯视图；图3为热扎槽钢示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图I及图2所示，本实施例公开了一种管子装夹装置，包括多根热扎槽钢1，将其摆放于平台上(摆放方向要求一致)，使用螺栓4穿过热扎槽钢I上的连接孔，再用螺母5及垫片6锁紧，使得多根热扎槽钢I连接成整体热扎槽钢排。按照上述步骤制作两排热扎槽钢排。每排热扎槽钢I要求保证成排平面度。之后将管子3逐根放置到一排热扎槽钢排上，每个热扎槽钢I上对应一个管子3，放置时，管子3由于重力作用自然卡入热扎槽钢I上的导向槽内。如图2所示，该导向槽的两侧为斜面，其倾斜角度a控制在10° 90°之间。随后再在排列好好的管子3上放置第二排热扎槽钢排，同样将管子3的外缘卡入第二排热扎槽钢排中热扎槽钢I上的导向槽内，在上下两个热扎槽钢I之间拧入双头螺柱2，螺柱2的两端使用螺母5及垫片6进行夹紧固定，随即完成多根管子组合装夹操作。经车间试用后，本实用新型的效果显著，具有通用 性好、经济效果好、操作便捷等优点。本实用新型提供的装置组合使用，可以极大地提高管孔出样、加工效率，也能够保证产品质量。同时，本实用新型提供的装置具有制造成本低、装卸简单、通用性好等优点，便于生产车间大规模投入使用。
权利要求1.一种管子装夹装置，其特征在于包括热扎槽钢(I)，热扎槽钢(I)分别卡在管子(3)的上半部分及下半部分外，在上下两块热扎槽钢(I)之间连接有至少两根双头螺柱(2)，所有双头螺柱(2)均布在管子(3)的左右两侧。
2.如权利要求I所述的一种管子装夹装置，其特征在于在所述热扎槽钢(I)上设有导向槽，导向槽与所述管子(3)的外缘相配合，导向槽的两侧为斜面，该斜面的倾斜角度(a)控制在10。 90。之间。
3.如权利要求I所述的一种管子装夹装置，其特征在于在所述热扎槽钢(I)上开有用于与左右相邻的热扎槽钢之间连接的连接孔，通过螺栓(4)穿过该连接孔后，通过螺母(5)及垫片(6)锁紧，使得左右相邻的热扎槽钢(I)连接成整体。
专利摘要本实用新型提供了一种管子装夹装置，其特征在于包括热扎槽钢，热扎槽钢分别卡在管子的上半部分及下半部分外，在上下两块热扎槽钢之间连接有至少两根双头螺柱，所有双头螺柱均布在管子的左右两侧。本实用新型对比现有技术有如下有益效果使用本实用新型提供的装置可以对管子进行快速定位，减少人为装夹耗时。使用本实用新型提供的装置之后，车间操作人员对管子排及钻孔操作效率大为提高，也能保证管子孔位加工精度。
文档编号B23Q3/00GK202639905SQ20122024779
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者陈力, 孙厚彬, 惠晓涛, 辛炜, 顾卫红 申请人:上海锅炉厂有限公司