专利名称：排除管肋钻铰组合夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排除管肋钻铰组合夹具，属于一种工装夹具。
背景技术：
排除管肋是担忧曲度的零件，其形状、结构复杂，外形类似于弯管，定位基准不好选取，而且零件的加工精度高，制造周期短，因此，需要运用三维数模来进行夹具的设计与组装。不仅设计周期长，成本高，可调整性差，需要大量的人力和物力。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种排除管肋钻铰组合夹具，该夹具结构简单，组装快捷，调试时间短，不仅提高了工作效率，而且各元件可重复利用，减小工装成本。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种排除管肋钻铰组合夹具，在基础板的一端中部设有支承件，在支承件的上端连接活动V型座；在基础板的另一端对称设有两个支承件，两个支承件共同连接横向压板，在横向压板上活动连接三个并列设置的钻模板，在钻模板的下方设有左立式钻模板；在两个支承件内侧方向的两端分别设有与基础板连接的竖槽长方形支承，竖槽长方形支承的上方活动连接伸长压板，在伸长压板的内侧，与基础板活动连接切边轴；在基础板的短边中部和有两个支承件的长边中部分别设有压紧板。所述的基础板的上表面设有纵横间距相等的正方形凸台，凸台的中部和正方形凸台的角点处都设有连接孔；在基础板的四周正方形凸台上设有与对应的长边或短边平行的滑道。该排除管肋钻铰组合夹具采用活动V型座和长度方向上的压紧板用来定位纵向的位置，用短边方向上的压紧板来定位零件的横向位置；用伸长压板和切边轴用来定位曲面。从而使钻模板和左立式钻模板来对零件进行钻铰加工。在基础板上设有正方形凸台、连接孔和滑道用来定位支承件的位置，以保证零件的定位准确度。
图I为排除管肋钻铰组合夹具的结构示意图。图2为排除管肋钻铰组合夹具的工作状态示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，一种排除管肋钻铰组合夹具，在基础板4的一端中部设有支承件2，在支承件2的上端连接活动V型座3 ;在基础板4的另一端对称设有两个支承件2，两个支承件2共同连接横向压板11，在横向压板11上活动连接三个并列设置的钻模板9，在钻模板9的下方设有左立式钻模板8 ;在两个支承件2内侧方向的两端分别设有与基础板连接的竖槽长方形支承6，竖槽长方形支承6的上方活动连接伸长压板7，在伸长压板7的内侧，与基础板活动连接切边轴5 ;在基础板4的短边中部和有两个支承件2的长边中部分别设有压紧板I。所述的基础板4的上表面设有纵横间距相等的正方形凸台，凸台的中部和正方形 凸台的角点处都设有连接孔；在基础板4的四周正方形凸台上设有与对应的长边或短边平行的滑道。
权利要求1.一种排除管肋钻铰组合夹具，其特征在于在基础板(4)的一端中部设有支承件(2)，在支承件(2)的上端连接活动V型座(3);在基础板(4)的另一端对称设有两个支承件(2)，两个支承件(2)共同连接横向压板(11)，在横向压板(11)上活动连接三个并列设置的钻模板(9)，在钻模板(9)的下方设有左立式钻模板(8);在两个支承件(2)内侧方向的两端分别设有与基础板连接的竖槽长方形支承(6)，竖槽长方形支承(6)的上方活动连接伸长压板(7)，在伸长压板(7)的内侧，与基础板活动连接切边轴(5);在基础板(4)的短边中部和有两个支承件(2)的长边中部分别设有压紧板(I)。
2.如权利要求I所述的排除管肋钻铰组合夹具，其特征在于所述的基础板(4)的上表面设有纵横间距相等的正方形凸台，凸台的中部和正方形凸台的角点处都设有连接孔；在基础板(4)的四周正方形凸台上设有与对应的长边或短边平行的滑道。
专利摘要本实用新型涉及一种排除管肋钻铰组合夹具，在基础板的一端中部设有支承件，在支承件的上端连接活动V型座；在基础板的另一端对称设有两个支承件，两个支承件共同连接横向压板，在横向压板上活动连接三个并列设置的钻模板；在两个支承件内侧方向的两端分别设有与基础板连接的竖槽长方形支承，竖槽长方形支承的上方活动连接伸长压板，在伸长压板的内侧，与基础板活动连接切边轴；在基础板的短边中部和有两个支承件的长边中部分别设有压紧板。该夹具结构简单，组装快捷，调试时间短，不仅提高了工作效率，而且各元件可重复利用，减小工装成本。
文档编号B23Q3/00GK202716074SQ20122026285
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者赵传江, 刘迪 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司