专利名称：喷吹管制作模具的制作方法
技术领域：
喷吹管制作模具技术领域[0001]本实用新型涉及的是一种制作模具，尤其涉及的是一种喷吹管制作模具。
背景技术：
[0002]在除尘器中最容易造成偏差影响喷吹效果的就是喷吹管，所以喷吹管的制作一直都是比较复杂的，因为在制作喷吹管时首先在喷吹管上开设出口，然后将喷嘴焊接到吹口上，很难保证喷嘴与喷嘴的间距，这样就很难保证喷嘴的中心线与滤袋的中心线在一条直线上，如果喷嘴发生了偏移，就导致在喷吹过程中除尘效果不佳，甚至出现滤袋破损的现象。这样就间接的增加了配件成本与安装费用。所以需要制作夹具来保证喷吹管上喷嘴的准确性。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种喷吹管制作模具，通过两个模具实现尺寸的准确性。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括大小相同的第一模具和第二模具，所述第一模具的两端分别固定设有第一夹持挡板，第一模具上设有多个第一通孔；所述第二模具的两端分别固定设有第二夹持挡板，第二模具上设有多个第二通孔。[0005]所述第一通孔的孔径和喷吹管的出口孔径相同；所述第二通孔的孔径和喷吹管的喷嘴孔径相同。[0006]所述第一通孔和第二通孔的孔间距相同，可以确保喷嘴的等距离设置。[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型的结构简单，通过两个结构相同的模具就可以确保尺寸的准确性，制作方法，同时节省大量的人力。
[0008]图I是本实用新型第一模具的结构示意图；[0009]图2是图I夹持喷吹管后的俯视图；[0010]图3是本实用新型第二模具的结构示意图；[0011]图4是图I夹持喷吹管后的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。[0013]如图I-图4所示，本实施例包括大小相同的第一模具I和第二模具2，所述第一模具I的两端分别固定设有第一夹持挡板11，第一模具I上设有多个第一通孔12 ;所述第二模具2的两端分别固定设有第二夹持挡板21，第二模具2上设有多个第二通孔22。[0014]所述第一通孔12的孔径和喷吹管3的出口孔径相同；所述第二通孔22的孔径和喷吹管3的喷嘴孔径相同。所述第一通孔12和第二通孔22的孔间距相同，可以确保喷嘴的等距离设置。 本实施例中，第一模具I和第二模具2均采用扁铁制作而成。先制作第一模具I，根据喷吹管3上不同的出口的大小，先在长度与喷吹管3长度相同的第一模具I上按照喷吹管3上出口的大小进行打出第一通孔12。然后在第一模具I的两端分别焊接第一夹持挡板11用来固定喷吹管3，防止移动。将第一模具I夹持在喷吹管3上方，第一夹持挡板11的焊接一定要保证第一模具I夹持在喷吹管3上之后不会移动。这样在后续的制作中才不会造成太大的误差。按第一模具I绘制喷吹管3出口的定位尺寸。然后再制作第二模具2，结构与第一模具I相同，不同的是上面打的第二通孔22的尺寸为喷嘴的尺寸。然后按照第二模具2绘制喷嘴的定位尺寸，之后将第一模具I固定在喷吹管3上之后对出口进行加工。出口加工完成之后，操作人员按照之前绘制的喷嘴的图形焊接喷嘴。这样就可以保证了喷嘴的中心线与喷吹管3上出口的中心线在一条直线上。
权利要求1.一种喷吹管制作模具，其特征在于，包括大小相同的第一模具(I)和第二模具(2), 所述第一模具(I)的两端分别固定设有第一夹持挡板(11)，第一模具(I)上设有多个第一通孔(12);所述第二模具(2)的两端分别固定设有第二夹持挡板(21)，第二模具(2)上设有多个第二通孔(22)。
2.根据权利要求I所述的喷吹管制作模具，其特征在于所述第一通孔(12)的孔径和喷吹管的出口孔径相同；所述第二通孔(22)的孔径和喷吹管的喷嘴孔径相同。
3.根据权利要求I所述的喷吹管制作模具，其特征在于所述第一通孔(12)和第二通孔(22)的孔间距相同。
专利摘要本实用新型公开了一种喷吹管制作模具，包括大小相同的第一模具和第二模具，所述第一模具的两端分别固定设有第一夹持挡板，第一模具上设有多个第一通孔；所述第二模具的两端分别固定设有第二夹持挡板，第二模具上设有多个第二通孔。本实用新型的结构简单，通过两个结构相同的模具就可以确保尺寸的准确性，制作方法，同时节省大量的人力。
文档编号B21D37/10GK202725808SQ20122032742
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者张利利, 童翠香, 刘姗姗, 丁佳 申请人:安徽省元琛环保科技有限公司