专利名称：一种组合式轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金加工设备中的零件，具体涉及一种用于轧制钢材的组合式轧辊。
背景技术：
轧辊为轧钢机的重要零件之一，现有的轧辊有整体式和组合装配式结构，整体式结构的轧辊是通过淬火等处理后，在轧辊表面形成性能更高的工作层，该种整体式轧辊若工作层损坏，只能更换整个轧辊，造成较大的浪费。组合装配式结构的轧辊由辊轴和套装在辊轴上并与辊轴过盈配合的轧套组成，轧套通过定位销固定连接在辊轴上，当轧套报废后，即可更换轧套，故可较大程度节约轧辊成本，但是该种结构的轧辊在更换轧套时非常麻烦，费时费力。
发明内容·本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装和拆卸便捷的组合式轧辊。本实用新型所述组合式轧辊，包括辊轴和套装在辊轴上并与辊轴过盈配合的轧套，在辊轴圆柱表面设置有至少两条安装槽，安装槽沿辊轴轴向贯通辊轴，轧套的内表面设置有与所述安装槽位置对应的凸筋，凸筋位于安装槽内与安装槽间隙配合，在辊轴的两端设置有限位板，轧套位于辊轴两端的限位板之间。所述轧套由至少两只轧套块沿周向拼合组成，且每只轧套块的内表面设置有至少一条所述的凸筋。本实用新型所述的组合式轧辊采用安装槽与凸筋进行间隙配合的方式将辊轴与轧套进行连接，并由轧辊两端的限位板进行固定限位，在更换轧套时，只需拆下一端的限位板，便可将轧套取下，故轧套在辊轴上的安装和拆卸非常方便。
图I是本实用新型的爆炸示意图；图2是本实用新型的横截面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述如图I、图2所示，该组合式轧辊包括位于轧辊轴心的辊轴I和套装在辊轴I上并与辊轴I过盈配合的轧套2，在辊轴圆柱表面设置有四条安装槽11，安装槽11为燕尾槽，四条安装槽11均匀布置在辊轴I上沿辊轴I轴向贯通辊轴I。轧套2由四只相同的轧套块21沿周向拼合组成，并且每只轧套块21的内表面均设置有一条凸筋22，凸筋22与所述安装槽11位置对应，并且凸筋22位于与其对应的安装槽11内与安装槽11间隙配合，在辊轴I的两端设置有限位板3，限位板3通过螺钉4固定在辊轴I的两端端面，轧套2位于辊轴I两端的限位板3之间。辊轴I由普通钢材制成，将轧套2分割为四只轧套块21的目的在于方便轧套2的加工和轧套2与辊轴I的装配。该轧辊在组装时，将四只高强度合金材料制成的轧套块21沿辊轴I的燕尾槽套装在辊轴I上，然后将限位板3通过螺钉4固定在辊轴I的两端端面，便完成了轧辊的组装。若需取下轧套块21，只需要取下辊轴I 一端的限位板3，将轧套块21 沿燕尾槽滑出即可。
权利要求1.一种组合式轧辊，包括辊轴(I)和套装在辊轴上并与辊轴过盈配合的轧套(2)，其特征是在辊轴圆柱表面设置有至少两条安装槽(11)，安装槽沿辊轴轴向贯通辊轴，轧套的内表面设置有与所述安装槽位置对应的凸筋，凸筋位于安装槽内与安装槽间隙配合，在辊轴的两端设置有限位板(3 )，轧套位于辊轴两端的限位板之间。
2.根据权利要求I所述的组合式轧辊，其特征是所述轧套(2)由至少两只轧套块(21)沿周向拼合组成，且每只轧套块的内表面设置有至少一条所述的凸筋(22)。
3.根据权利要求I或2所述的组合式轧辊，其特征是所述安装槽(11)为燕尾槽。
4.根据权利要求I所述的组合式轧辊，其特征是所述限位板(3)通过螺钉(4)固定在辊轴(I)的两端端面。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式轧辊，包括辊轴和套装在辊轴上并与辊轴过盈配合的轧套，在辊轴圆柱表面设置有至少两条安装槽，安装槽沿辊轴轴向贯通辊轴，轧套的内表面设置有与所述安装槽位置对应的凸筋，凸筋位于安装槽内与安装槽间隙配合，在辊轴的两端设置有限位板，轧套位于辊轴两端的限位板之间。该组合式轧辊采用安装槽与凸筋的连接结构，在满足轧辊表面性能以及轧套与辊轴的连接强度的基础上，使轧辊的组装和拆卸简单、快捷。
文档编号B21B27/03GK202683603SQ20122037118
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者宋姝丹, 宋世钧 申请人:重庆镪镔实业有限公司