专利名称：旋铆机铆头自动粘油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋铆机铆头，特别是涉及一种旋铆机铆头自动粘油装置。
背景技术：
在旋铆机的使用过程中，需要经常的对旋铆机铆头进行粘油润滑。常用的润滑方式是使用一个瓶盖，里面放有海棉，海棉里浸有润滑油，在铆完一个铆钉或两个铆钉时用手拿起瓶盖放到铆头下面，然后对铆头 进行粘油润滑，此动作非常频繁，而且铆头是高速旋转部位，因此这种人工润滑的方式存在一定的危险性。以前使用的都是单头旋铆机，现在陆续引进两头、三头的旋铆机，粘起油来更是麻烦，就不能使用瓶盖一个一个去粘，就要使用一个大一点的盒子而且盒子不能深，在粘油时要保持盒子平衡，否则不能保证每个铆头都能粘到油，还浪费时间。两头、三头旋铆机的旋转更多、范围更大，所以危险性也更大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种旋铆机铆头自动粘油装置，能够自动粘油，免去人工粘油，避免危险性。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型的旋铆机铆头自动粘油装置，包括粘油平板、U型槽、海绵、轴套、支点固定螺杆、气缸和连接活动接头，在粘油平板的中间开设一个U型槽，上面放有海棉，在粘油板的另一头打有一孔，孔中装一轴套，轴套套在支点固定螺杆上，以螺杆为支点粘油平板可以水平旋转，在支点这头装一个气缸，气缸由控制器控制；控制器控制包括计数器、时间继电器、中间继电器、电磁阀、电源开关和接近开关。由于与现有技术相比，在旋铆机上增设了本实用新型的旋铆机铆头自动粘油装置，且本实用新型采用了控制器控制气缸操控粘油平板旋转，因此可实现自动粘油，免去人工粘油，避免危险性。
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的控制器的原理图。图中1、U型槽，2、海绵，3、轴套，4、支点固定螺杆，5、粘油平板，6、气缸，7、连接活动接头，8、计数器，9、时间继电器，10、中间继电器，11、电磁阀，12、传感器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行说明。如图I至图3所示，本实用新型的旋铆机铆头自动粘油装置，包括粘油平板5、U型槽I、海绵2、轴套3、支点固定螺杆4、气缸6和连接活动接头7，在粘油平板5的中间开设一个U型槽1，上面放有海棉2，在粘油板的另一头打有一孔，孔中装一轴套3，轴套3套在支点固定螺杆4上，以螺杆为支点粘油平板5可以水平旋转，在支点这头装一个气缸6，气缸6由控制器控制；控制器控制包括计数器8、时间继电器9、中间继电器10、电磁阀11、传感器12、电源开关和接近开关。安装电源开关是单使用一路电源，不受其他电源影响，维修和调试方便。计数器可设置铆接次数粘一次油，时间继电器9和中间继电器10配合可设置粘油时间长短。接近开关安装在工装附近，工装及产品不离开粘油平板5就不动作。从而就不会对人身、设备和产品广生危险O由于与现有技术相比，在旋铆机上增设了本实用新型的旋铆机铆头自动粘油装置，且本实用新型采用了控制器控制气缸6操控粘油平板5旋转，因此可实现自动粘油，免·去人工粘油，避免危险性。
权利要求1.一种旋铆机铆头自动粘油装置，其特征是包括粘油平板(5)、u型槽(I)、海绵(2)、轴套(3 )、支点固定螺杆(4 )、气缸(6 )和连接活动接头(7 )，在粘油平板(5 )的中间开设一个U型槽(I )，上面放有海棉(2)，在粘油板的另一头打有一孔，孔中装一轴套(3)，轴套(3)套在支点固定螺杆(4)上，以螺杆为支点粘油平板(5)可以水平旋转，在支点这头装一个气缸(6)，气缸(6)由控制器控制。
2.根据权利要求I所述旋铆机铆头自动粘油装置，其特征是所述控制器控制包括计数器(8)、时间继电器(9)、中间继电器(10)、电磁阀(11)、传感器(12)、电源开关和接近开关。
专利摘要本实用新型公开了一种旋铆机铆头自动粘油装置，包括粘油平板、U型槽、海绵、轴套、支点固定螺杆、气缸和连接活动接头，在粘油平板的中间开设一个U型槽，上面放有海棉，在粘油板的另一头打有一孔，孔中装一轴套，轴套套在支点固定螺杆上，以螺杆为支点粘油平板可以水平旋转，在支点这头装一个气缸，气缸由控制器控制。由于与现有技术相比，在旋铆机上增设了本实用新型的旋铆机铆头自动粘油装置，且本实用新型中采用了控制器控制气缸操控粘油平板旋转，因此可实现自动粘油，免去人工粘油，避免危险性。
文档编号B21J15/12GK202762944SQ201220388000
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者陈秦岭 申请人:江苏云意电气股份有限公司